2025年管道试验、清洗与试运行安全技术交底.pdfVIP

丹青不知老将至，贫贱于我如浮云。——杜甫

一般要求

(1)上下沟槽、检查井(室)应设安全梯或土坡道、直爬梯。

(2)作业中，应设专人指挥，统一信号，并配备通讯和交通联络工具。

(3)作业场地应平整、无障碍物，满足机具设备和操作工安全作业的需要。

(4)作业中，机械设备和管件设施等发生故障必须关机、断电、卸压后，方

可处理。

(5)管道试验、清洗和试运行工作应由主管施工技术人员主持。试验前应向

作业人员交底，明确职责和安全要求。

(6)试验、清洗机具及其仪表应完好，使用前应检查、试运行，确认正常；

油泵、千斤顶、压力表等应经标定后，方可使用。

(7)作业中应设人值守，夜间和阴暗时必须加设警示灯。

（8）试验、清洗和试运行现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员

严禁入内。

(9)施工前，应根据管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环

境等，编制管道试验、清洗和试运行方案，选择适用的试验机具，制定相应的

安全技术措施。

2.管道试验

(1)管道卸压后方可进行检修、处理。

(2)管道试验应分级进行，缓慢升压，间断稳压，严禁超压。

(3)气压试验时，检查管道接口严密状况应采用肥皂水涂刷，严禁使用明火。

(4)试验设备应安装稳固，并安设在管道一侧，不得安装在堵板的支撑端前

方区域。

先天下之忧而忧，后天下之乐而乐。——范仲淹

严密性试验合格且管道验收后，应及时按要求进行还土。

(6)试验中，作业人员不得位于承压堵板的支撑端前方和承压支撑结构的侧

面。

(7)管道试验的受压堵板、后背支撑和临时加固的附件等结构，应根据管径、

材质、试验压力等经计算确定。

(8)堵板焊接、后背支撑系统必须牢固，排气阀位置应符合施工设计要求；

试验前必须全面检查，确认符合安全技术要求，并形成文件。

(9)管道强度和严密性试验应遵守设计的规定。当管道较长时应随管道安

装分段进行，分段试验合格后，方可进行系统试验；系统试验时，应在支线后

和仪表前加盲板等隔离设施。

(10)试验过程中，不得敲击受压状态下的管道、设备和附件，发现管道接

口或附件渗漏应作标记，严禁当场处理；必要时，对上述部位应采取保护措施。

(11)试验过程中，试压后背、临时加固点、试验堵板等处应设专人值守观

察，发现管道后背支承系统、临时加固装置失稳和受压堵板变形，必须立即停

止试压，关机、断电，并采取安全技术措施。

(12)燃气管道严密性试验应采用气密方法，试验前，管道两侧应回填夯实，

管顶应覆土50cm以上。气密性试验应先稳压，待确认安全后，方可观测压力

降。总体强度试验合格，且阀门、凝水器等附件安装完成，并确认合格后，方

可进行气密性试验。

3.供热管道清洗

(1)清洗水、汽出口处的管段必须采取加固措施。

(2)管道总体试压合格具备清洗条件后，应及时进行管道清洗。

(3)管道清洗时，应缓慢开启进水或进汽阀门，逐渐加大至控制流量。

博观而约取，厚积而薄发。——苏轼

清洗出口的朝向、高度、倾角应符合安全技术要求，严禁对向人、设备、

建(构)筑物。

(5)管道清洗完毕确认合格后，应及时临时封堵保护；预留口堵板焊接必须

牢固，经验收确认合格，并记录。

(6)清洗管道进、出口范围应划定禁区并设围挡和安全标志，夜间和阴暗时

必须加设警示灯和照明，并设人值守，非作业人员严禁入内。

(7)清洗前，应检查管道冲洗安全技术措施落实情况，确认加固部位及其设

施符合要求，不得与管道同时清洗的设备和附件与管道已隔开。

(8)清洗的排水或排气管，应引至地面并能满足排放要求的安全地点，严禁

排水冲向道路、公路、房屋、铁路、轨道交通、杆线等建(构)筑物和人员活动、

出行的场所。

(9)蒸汽