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海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐

动力式滚筒输送机设计参数计算

1动力滚筒输送机条牵引力

1单链传动

式中：Fo一单链传动滚筒输送机传动链条牵引力N：

f一摩擦系数,见表4；

L一滚筒输送机长度n；

g一重力加速度,取g=s；

D一滚筒直径mm；

Ds一滚子链轮节圆直径mm：

qG一每米长度物品的质量kg/m；

qo一每米长度链条的质量kg/m；

md一单个传动滚筒转动部分的质量见各厂样本kg：

Cd一每米长度内传动滚筒数；

mi一单个非传动辊筒的转动部分的质星见各厂样本kg；

Ci一每米长度内非传动滚筒数;

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2双链传动

f一摩擦系数

D一传动滚筒直径mrn；

Ds一传动滚筒链轮节圆直径mln；

Q一传动系数,按式25计算或查表5；

Ws一单个传动滚筒计算载荷N,按下式计算：

式中：a一非传动滚筒与传动滚子数量比,a=Ci/Cd；

mr一均布在每个滚筒上的物品的质量kg,

me一圈链条的质量kg;见表4；其余符号同前;

传动系数：

式中：i一对传动滚筒链传动效率损失系数,i=～,i值与工作条件有关,润滑情况良好

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时取小值,恶劣时取较大值；

n一传动滚筒数;

表4摩擦系数

作用在一个滚子上的载

荷包括辊子自重N物品与滚子接触的底面材料

表5传动

系数Q

传动滚

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注：①Q值

是由表中查得的系数乘以传动滚子数而得;如实际传动滚了数介于表中两个滚子数之间,应

取其较大值;例如,当n=62、i=0．025时,Q=3．10;

②表中得出的值,仪适用于驱动装置布置在驱动端部的情况,如布置在驱动段中央时,传动

滚子数应取实际传动滚子数的1／2;

2动力滚筒输送机功率计算

1计算功率

式中：Po-传动辊筒轴计算功率KW；

F一链条牵引力N,对单链传动,取F=FO,按式22计算,对双链传动,取F=Fn,按式23计算；

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v一输送速度m/s；

Ds一滚筒链轮节圆直径mm；

D一滚筒直径mm;

2电机功率

式中：P一电机功率KW；

Po一传动滚筒轴计算功率KW；

K一功率安全系数,K=～；

n一驱动装置效率,n=～;