应变计的粘贴工艺.ppt

应变计的粘贴工艺和防护措施牌号为501、502、504和661等的粘结荆均属此类型。这是一种化学反应型粘结剂。氰基丙烯酸脂粘结剂1环氧树脂粘结剂这种粘结剂是以环氧树脂为粘料，加入适量的固化剂、增塑剂而成。环氧树脂是含有环氧基的线型高分子化合物，加入固化剂后形成体型结构，具有很强的粘结力。这种粘结剂具有绝缘电阻高、防水、耐油、耐化学药品以及固化不收缩，不会造成应变计残余应力等优点。虽然性脆，但加入适量的增塑剂可提高韧性。2应变计粘结剂酚醛树脂应变胶，一般由酚醛树脂加入聚乙烯醇缩醛等成份组成。市售的1720胶，耐水、耐老化和绝缘性能好等优点。由于需加热固化，现场测试难于应用。JSF－2胶和JSF－4胶等属此类。这是一种热固型粘结剂，具有强度高、耐温、耐油、3．酚醛树脂粘结剂应变计的粘贴工艺应变计的粘贴工艺包括：构件测点部位的表面处理；应变计的粘贴、固化；导线的焊接；应变计和引线的防护以及贴片质量检查等。这是电测技术中的一个关键环节，其中任何一道工序的质量未能保证，都将直接影响测试结果。贴片前，将待用的应变计进行外观检查和阻值测量。外观检查可凭肉眼或借助放大镜进01行，目的在于观察敏感栅有无锈斑，缺陷，是否排列整齐，基底和覆盖层有无损坏，引线是否完好。阻值测量可用4位惠斯登电桥或数字欧姆表，目的在于检查敏感栅是否有断路、短路，并进行阻值分选，对于共用温度补偿的一组应变计，阻值相差不得超过±0.5。同一次测量的应变计，灵敏系数必须相同。02应变计准备01对于钢铁等金属构件，首先是清除表面油漆、氧02化层和污垢；然后磨平或锉平，并用细砂布磨光。通03常称此工艺为“打磨”。打磨光洁度应达▽5左右。对非04常光滑的构件，则需用细砂布沿45°方向交叉磨出一些05纹路，以增强粘结力。打磨面积约为应变计面积的5倍06左右。打磨完毕后，用划针轻轻划出贴片的准确方位。07表面处理的最后一道工序是清洗。即用洁净棉纱08或脱脂棉球蘸丙酮或其它挥发性溶剂对贴片部位进行09反复擦洗，直至棉球上见不到污垢为止。构件表面处理贴片工艺随所用粘结剂不同而异，用502胶贴片的过程是，待清洗剂挥发后，先在贴片位置滴一点502胶，用应变计背面将胶水涂匀，然后用镊子拨动应变计，调整位置和角度。定位后，在应变计上垫一层聚乙烯或四氟乙烯薄膜，用手指轻轻挤压出多余的胶水和气泡。待胶水初步固化后即可松开。粘贴好的应变计应保证位置准确，粘结牢固、胶层均匀、无气泡和整洁干净。12贴片粘结剂初步固化后，即可进行焊线。常温静态测量可使用双芯多股铜质塑料线作导线，动态测量应使用三芯或四芯屏蔽电缆作导线。应变计和导线间的连接最好通过接线端子，焊点应确保无虚焊。导线最好与试件绑扎固定，导线两端应根据测点的编号作好标记。导线的焊接与固定贴片质量检查贴片质量检查包括外观检查、电阻和绝缘电阻测量。外观检查主要观察贴片方位是否正确，应变计有无损伤，粘贴是否牢固和有无气泡等。测量电阻值可以检查有无断路、短路。绝缘电阻是最重要的受检指标。绝缘好坏取决于应变计的基底，粘贴不良或固化不充分的应变计往往绝缘电阻低。