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全单元幕墙施工方案

一、全单元幕墙的施工顺序

测量放线→结构埋件检查→支座码的安装→支座码的校正→隐蔽

验收→单元板工地复检→单元板进楼层→单元板的吊装→防水压

盖的安装→防水压盖的打胶→隐蔽验收→安装上一层半板片

二、全单元支座码的安装

1、支座的定位

支座码在未安装以前，由放线组人员将单元板的分格线全部

弹在结构预埋件上，检查埋设的预埋件是否符合设计要求，对于

偏差大的埋板设计出修正方案。（图示）

2、全单元支座码的安装

2.1全单元支座码的安装，依据测量放样组所定的内控制量线以及垂

直方向处的轴线控制钢线作为前后，左右的主控线，而高低的控制用

各楼层所弹的1米标高线作为安装基准。（图示）

控制钢丝

控制线

控制墨线

5

2.2在同一立面、同一楼层安装单元支座码时，两端支座由技术较

高的施工人员依据外控钢丝线，以及室内控制墨线，以及1米标高

线进行两端支座的安装，定位，这关系到整个面垂直度、平整度，

两端安装后，拉一根横向控制鱼丝线，作为安装基准，这样一般技

术施工人员即可同时进行安装，如图

2.3在安装钢支座之前，首先对结构混凝土面打凿平整。以便使钢支

座与预埋件及混凝土面配合较好、钢支座与混凝土面的接触不应小于

70%，若支座与混凝土高低不平，须采用钢板、铁件垫平。安装全单

元钢支座。因为是邻边作业，因而在安装支座时，在楼层内将螺栓与

钢支座连接。（图示）

螺杆

控制位置帽

2.4支座在楼层内连接好以后，用绳子将支座码吊出楼层外，按照十

字线进行点焊，水平仪检查，直至标高控制在正1mm范围内

（图示）

2.5全单元支座码安装的尺寸直接影响到美观，因而在整个调校过程

中，必须认真时行，调整完毕后，经检查尺寸正确以后，进行焊接，

焊接完毕后进行自检、专检、填写隐蔽单报监理验收，并附上自检记

录表。

前后调节至尺寸

2.6连接件安装精度要求

a．标高±1.0mm（有上下调节时±2.0）

b．连接件两端点平行度偏差≤1.0mm

c．距安装轴线水平距离≤1.0mm

d．垂直偏