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金属薄钢板风管共板法兰连接

施工工艺

主要编制人:蒋永宏

编制单位:中建八局安装公司

日期:二OO四年十月

目录

TOC\o1-1\h\z\u1、前言 3

2、共板法兰风管制作安装工艺 3

3、传统的风管制作和安装 11

4、风管共板法兰连接与角钢法兰连接各项对比及效益分析 12

5、主要施工机械 13

6、社会效益 13

7、工程实例 14

1、前言

通风空调工程施工中,金属薄钢板风管制作安装占有很大的工程量,传统的风管连接方法是法兰连接,即用角钢制作法兰,经过角钢法兰将风管连接在一起,需要大量的角钢,人工、机械、辅助材料消耗很大。共板法兰连接不需要角钢,只需要将制作风管的边角余料制作成卡具,便可将风管连接,风管密封性能更好。节省了角钢,节约了人工及机械,节约成本,可取得良好的经济效益。

该工艺在无锡市网球中心安装工程中得以实施,取得了良好的经济效益。

2、共板法兰风管制作安装工艺

2.1共板法兰风管制作安装程序

材料验收

材料验收

钢板下料

卡具制作

钢板折方或卷圆

竖向缝铆接

风管连接

风管吊装

2.2材料验收

风管制作材料主要是各种规格的薄钢板。材料需有合格的质量证明书,且验收合格方可使用。验收内容包括钢板的厚度及材质等。

2.3镀锌钢板下料

针对风管规格和钢板的尺寸正确下料,下料原则是尽量减少材料的损耗,节约原材料。原材料上划线后用剪板机或剪刀切割,不可用气割等方法。

2.4钢板折方或卷园

原材料正确下料后按照图纸要求的规格将钢板折方或卷园,折方在折方机上进行,卷园在卷板机上进行。施工时注意折方和卷园的角度要正确。

2.5竖向缝铆接

风管折方或卷园后用拉铆枪将竖向缝铆接,铆钉距离一般为30mm。铆接要牢固,保证严密性。

2.6风管连接口制作

在风管纵向缝铆接合格后进行接口制作,风管连接口的制作质量是保证接口严密的前提。风管连接口是利用风管本身的端部风管制作的,矩形风管的端部四角各开螺栓孔。如下图。

风管连接口制作在特定的机械上进行,连接口的扳边角度为90°,允许偏差为±5°,保证扳边角度以保证风管连接口的密封质量。

风管连接口

2.7卡具制作

卡具是利用制作风管的边角余料制作的,一般选用1.2mm的钢板制作,根据风管的规格大小制作不同大小的卡具,重量很小,在小型折方机上完成。风管连接时用卡具活动的一端把风管卡紧便可。

图中中间位置是卡具

2.8风管连接

风管制作完毕后在地面连接,将两段风管连接在一起,中间加密封垫,四角用螺栓拧紧,中间用特制的卡具将风管卡紧便可。

(1)连接完毕的风管接口

(2)连接完毕的弯头

(3)连接完毕的竖向风管

(4)连接后的风管

2.9风管吊装

风管部分连接完毕,且经检查密封合格后进行风管分段吊装,吊装后再按照风管连接要求将各段连接。

3、传统的风管制作和安装

传统的金属薄钢板风管制作安装是经过角钢法兰连接,根据风管的大小选用不同规格的角钢制作法兰,一般情况下每两米长的风管便需要一副角钢法兰将其连接在一起。

3.1施工程序

材料验收

材料验收

钢板下料

法兰制作

钢板折方或卷圆

竖向缝铆接

法兰铆接

法兰连接

风管吊装

3.2主要施工方法

传统的风管制作方法与共板法兰风管制作方法相同,其连接采用角钢法兰连接,法兰间用多个螺栓紧固,角钢法兰铆接于风管端部,角钢法兰致使风管重量较大。

4、风管共板法兰连接与角钢法兰连接各项对比及效益分析

4.1共板法兰连接与角钢法兰连接各项对比

(1)共板法兰连接节约原材料(角钢),只需要用制作风管的边角余料制作卡具,法兰连接需要大量的角钢制作法兰;

(2)共板法兰连接提高了工效,节约人工,缩短工期;

(3)共板法兰连接减少了机械台班的使用,节约成本;

(4)共板法兰连接密封性能较角钢法兰连接密封性能强;

(5)共板法兰连接减轻了风管的重量。

4.2共板法兰连接效益分析

以无锡市网球中心安装工程风管制作与安装为例,无锡市网球中心安装工程风管共计1m2

(1)按照定额要求,角钢法兰连接时每平米风管制作安装需角钢3.17Kg。

(2)采用共板法兰连接只需将制作风管的边角余料作成卡具便可将风管

连接。

(3)共板法兰连接比角钢法兰连接工期提前50%

(4)共板法兰连接比角钢法兰连接密封性能好,减少了维修等费用。

(5)每平米风管制作费用对比表

人工费

辅助材料费

机械费

共板法兰连接风管制作

7.00元