单层钢结构 多高层钢结构 大跨度空间结构及高耸钢结构等工程的安装.pdfVIP

志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟

1单层钢结构多高层钢结构大跨度空间结构及高耸钢结构等工程的安装

1.1一般规定

1.1.1本章适用于单层钢结构、多高层钢结构、大跨度空间结构及高耸钢结构等工程的安装。

1.1.2钢结构安装现场应设置专门的构件堆场，并应采取防止构件变形及表面污染的保护措施。

1.1.3安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证；工厂预拼装过的构件在现

场组装时，应根据预拼装记录进行。

1.1.4构件吊装前应清除表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物，并应做好轴线和标高标记。

1.1.5钢结构安装应根据结构特点按照合理顺序进行，并应形成稳固的空间刚度单元，必要时

应增加临时支承结构或临时措施。

1.1.6钢结构安装校正时应分析温度、日照和焊接变形等因素对结构变形的影响。施工单位和

监理单位宜在相同的天气条件和时间段进行测量验收。

1.1.7钢结构吊装宜在构件上设置专门的吊装耳板或吊装孔。设计文件无特殊要求时，吊装耳

板和吊装孔可保留在构件上，需去除耳板时，可采用气割或碳弧气刨方式在离母材3mm～5mm

位置切除，严禁采用锤击方式去除。

1.1.8钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序的施工均应符合本规范第6、8、9、

13章的有关规定。

1.1.9构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层，以及安装连接部位，应按规定补漆。

1.2起重设备和吊具

1.2.1钢结构安装宜采用塔式起重机、履带吊、汽车吊等定型产品。选用非定型产品作为起重

设备时，应编制专项方案，并应经评审后再组织实施。

1.2.2起重设备应根据起重设备性能、结构特点、现场环境、作业效率等因素综合确定。

1.2.3起重设备需要附着或支承在结构上时，应得到设计单位的同意，并应进行结构安全验算。

志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟

1.2.4钢结构吊装不宜采用抬吊。当构件重量超过单台起重设备的额定起重量范围时，构件可

采用抬吊的方式吊装。采用抬吊方式时，应符合下列规定：

起重设备应进行合理的负荷分配，构件重量不得超过两台起重设备额定起重量总和的175％，

单台起重设备的负荷量不得超过额定起重量的80％；

吊装作业应进行安全验算并采取相应的安全措施，应有经批准的抬吊作业专项方案；2

吊装操作时应保持两台起重设备升降和移动同步，两台起重设备的吊钩、滑车组均应基本保3

持垂直状态。

1.3基础、支承面和预埋件

1.3.1钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并

应办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，

并应符合下列规定：

基础1混凝土强度应达到设计要求；

基础2周围回填夯实应完毕；

基础的轴线标3志和标高基准点应准确、齐全。