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供应链管理第一章PPT大纲

目录contents供应链管理概述供应链核心要素分析采购与供应商管理生产计划与调度安排物流配送与仓储管理信息系统支持与应用总结回顾与展望未来

供应链管理概述01CATALOGUE

供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。供应链定义复杂性、动态性、交叉性、面向用户需求。供应链特点供应链定义与特点

通过优化供应链的各个环节，降低采购成本、生产成本、物流成本等，提高企业整体运营效率。降低成本提高服务质量增强竞争力加强供应链协同，提高响应速度和服务水平，满足客户需求，提升客户满意度。通过对供应链的有效管理，形成企业的核心竞争力，提升市场地位。030201供应链管理重要性

20世纪80年代前，企业主要关注内部资源的整合和优化。初级阶段20世纪80年代至90年代，企业开始关注与上下游企业的合作与协调，形成供应链管理的概念。形成阶段21世纪初至今，供应链管理逐渐成熟，强调全球化、信息化、协同化等特征。发展阶段供应链管理发展历程

利用大数据、人工智能等技术手段，实现供应链的数字化、智能化升级。数字化供应链注重环保、可持续发展，推动绿色采购、绿色生产、绿色物流等环节的协同发展。绿色供应链快速响应市场变化，提高供应链的灵活性和适应性，满足个性化、定制化需求。敏捷供应链加强供应链风险识别、评估与防范，保障供应链的安全稳定。风险管理与安全供应链供应链未来趋势

供应链核心要素分析02CATALOGUE

包括质量、价格、交货期、服务、技术等供应商选择标准定性与定量评估相结合，如问卷调查、现场考察、历史数据分析等供应商评估方法建立长期稳定的合作关系，实现供需双方共赢供应商关系管理供应商选择与评估

库存管理策略及方法库存分类管理根据物品重要性和采购难易程度进行分类管理库存控制策略采用ABC分类法、定量订货法、定期订货法等控制策略库存优化方法通过需求预测、安全库存设置、库存周转率优化等方法降低库存成本

第三方物流模式将物流业务外包给专业物流公司，降低运营成本自营物流模式企业自建物流配送系统，实现对供应链的全面掌控共同配送模式多个企业联合建立配送中心，实现资源共享和协同配送物流配送模式选择

客户关系维护与拓展及时了解客户需求，提供个性化服务定期开展客户满意度调查，针对问题进行改进通过积分兑换、会员优惠等方式提升客户忠诚度利用社交媒体、线上线下活动等渠道拓展新客户群体客户需求分析客户满意度调查客户忠诚度提升客户拓展策略

采购与供应商管理03CATALOGUE

需求分析市场调研询价、比价、议价合同签订与执行采购流程优化策确采购需求，制定合理采购计划。了解市场行情，掌握供应商信息。确保采购价格合理，降低采购成本。明确双方权责，保障采购顺利进行。

供应商分类评估指标评估方法持续改进供应商分类与评估方法根据供应商综合实力、信誉等因素进行分类。采用定量与定性相结合的方法进行评估。制定评估标准，包括质量、价格、交货期等。定期评估供应商表现，促进供应商持续改进。

明确双方战略目标，实现共赢。战略目标信任基础合作内容风险管理建立互信机制，加强沟通交流。拓展合作领域，深化合作层次。共同应对风险，确保合作稳定。战略合作伙伴关系建立

识别潜在风险，制定风险清单。风险识别对风险进行量化和定性评估。风险评估制定针对性应对措施，降低风险影响。应对措施定期回顾风险状况，优化风险管理策略。持续改进风险防范与应对措施

生产计划与调度安排04CATALOGUE

03关键点充分考虑原材料、设备、人员等资源限制因素，以及市场需求变化对生产计划的影响。01原则以满足客户需求为导向，结合企业实际情况制定合理、可行的生产计划。02方法采用先进的计划排程软件，结合人工经验进行调整，确保生产计划的准确性和可行性。生产计划制定原则和方法

123通过引入智能调度系统，实现生产过程的自动化、智能化调度，提高生产效率和产品质量。案例一针对多品种、小批量生产模式，采用柔性调度策略，灵活应对市场需求变化，降低库存和成本。案例二建立跨部门协同调度机制，打破信息孤岛，实现资源共享和协同作业，提高整体运营效率。案例三调度策略优化实践案例分享

产能评估通过对生产设备、人员技能、工艺流程等综合分析，评估现有产能水平及瓶颈环节。扩展方案根据产能评估结果，制定针对性的产能扩展方案，包括设备升级、工艺改进、人员培训等。风险控制在实施产能扩展方案时，要充分考虑市场需求、资金投入、技术可行性等风险因素，确保方案的顺利实施。产能评估及扩展方案

建立全员参与、持续改进的企业文化，鼓励员工积极提出改进意见和建议。持续改进思路采用