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广数928te使用教材

contents目录教材简介与目的广数928te系统概述编程基础与操作指南加工工艺设置与优化建议故障诊断与排除方法指导维护保养与注意事项提示拓展应用与发展趋势探讨

01教材简介与目的

随着数控技术的广泛应用，对数控机床操作人员的培训需求日益增长。数控技术普及广数928te作为市场上主流的数控系统之一，其使用教材的编写对于满足市场需求具有重要意义。适应市场需求本教材旨在帮助学员快速掌握广数928te数控系统的基本操作和编程技能，提高学员的实际操作能力。提升操作技能教材背景及意义

ABCD教学目标与要求掌握基础知识学员应掌握广数928te数控系统的基本组成、功能、操作界面及常用按键等基础知识。了解维护与保养学员应了解广数928te数控系统的日常维护和保养知识，确保设备的正常运行和使用寿命。熟练编程操作学员应能够熟练编写和调试广数928te数控系统的加工程序，掌握常用编程指令和技巧。培养安全意识学员应树立安全意识，遵守操作规程，确保人身和设备安全。

03实际应用学员可将所学知识应用于实际生产中，提高生产效率和加工质量。01适用对象本教材适用于广数928te数控系统的初学者、数控机床操作人员、编程人员及相关技术人员等。02培训场景本教材可作为广数928te数控系统的操作培训课程教材，也可作为学员自学和参考用书。适用对象及场景

02广数928te系统概述

广数928te系统主要由数控装置、伺服驱动装置、主轴驱动装置、输入输出装置、可编程控制器等部分组成。组成该系统具有铣削、车削、磨削等多种加工功能，支持手动、自动、编程等多种操作模式，可实现复杂工件的高精度加工。功能系统组成与功能

控制轴数联动轴数分辨率加工速度主要技术参数指持2-4轴控制，可根据需求扩展。支持2-4轴联动，可实现多轴协同加工。位置反馈分辨率高达0.1μm，确保加工精度。最大进给速度可达24m/min，满足高效加工需求。

应用领域及优势应用领域广数928te系统广泛应用于机械制造、模具加工、汽车零部件制造等领域，特别适用于复杂曲面、高精度工件的加工。优势该系统具有操作简便、加工精度高、稳定性好、维护方便等优势，可大幅提高加工效率和质量，降低生产成本。

03编程基础与操作指南

01广数928te系统主要使用G代码进行编程，包括快速定位、直线插补、圆弧插补等基本运动指令。G代码02用于控制机床辅助动作的指令，如换刀、冷却液开关等。M代码03遵循一定的编程规范可以提高程序的可读性和可维护性，如合理使用注释、避免使用过于复杂的语句等。编程规范编程语言及规范介绍

用于快速移动到指定位置，不进行加工。G00快速定位用于在两点之间进行直线插补运动，是加工中最常用的指令之一。G01直线插补用于加工圆弧，需要指定圆弧的半径、起点和终点等参数。G02/G03圆弧插补控制主轴的旋转方向，用于加工不同方向的表面。M03/M04主轴正反转基本编程指令详解

通过编写钻孔程序，可以实现对工件的自动钻孔加工，提高加工效率。钻孔程序铣削是加工中常用的方式之一，通过编写铣削程序可以实现对工件的平面、轮廓等形状的加工。铣削程序车削是加工圆柱形零件的主要方式之一，通过编写车削程序可以实现对工件的圆柱面、端面等形状的加工。车削程序对于一些复杂的工件，可能需要结合多种加工方式才能完成，此时可以编写复合加工程序来实现自动化加工。复合加工程序典型程序案例分析

04加工工艺设置与优化建议

加工工艺流程梳理根据图纸和工艺要求，明确加工对象、材料、精度等任务要求。根据加工材料和加工要求，选用合适的刀具，保证切削效率和加工质量。根据刀具、工件材料和机床性能等因素，确定合理的切削用量。按照加工顺序和切削用量，制定详细的工艺路线。明确加工任务选择合适的刀具确定切削用量制定工艺路线

根据刀具、工件材料和切削用量等因素，设置合理的主轴转速。主轴转速设置进给速度设置切削深度与宽度设置冷却液使用建议根据加工精度和表面质量要求，设置合适的进给速度。根据机床、刀具和工件材料的性能，设置合理的切削深度和宽度。根据加工材料和加工要求，选用合适的冷却液，降低切削温度，提高刀具寿命。关键参数设置方法论述

刀具集中管理采用刀具集中管理，减少换刀时间和刀具浪费。加工余量合理分配根据加工精度和表面质量要求，合理分配加工余量，减少无效切削。采用高效切削技术如高速切削、干切削等，提高切削效率。优化工艺路线通过优化工艺路线，减少空行程和重复定位，提高加工效率。加工效率提升策略分享

05故障诊断与排除方法指导

常见故障类型及原因分析硬件故障由于设备本身硬件损坏或使用不当导致的故障，如电路板烧毁、机械部件磨损等。软件故障由于程序错误、参数设置不当或病毒感染等软件问题导致的故障，如系统崩溃、程序无响应等。通讯故障由于