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斗式提升机上课ppt课件

目录斗式提升机概述斗式提升机主要部件详解斗式提升机工作原理及性能分析斗式提升机选型、设计及安装要点斗式提升机操作、维护及故障排除方法斗式提升机在工业生产中的应用案例分享CONTENTS

01斗式提升机概述CHAPTER

斗式提升机是一种利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。定义斗式提升机工作时，物料从进料口进入，由料斗将物料提升到机头处，然后物料从卸料口抛出，完成物料的提升和输送。工作原理定义与工作原理

斗式提升机主要由驱动装置、牵引构件、料斗、机壳、进料口、卸料口等部分组成。斗式提升机具有结构紧凑、占地面积小、提升高度大、密封性能好、运行平稳可靠、使用寿命长等特点。结构组成及特点特点结构组成

应用领域斗式提升机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业的物料提升和输送。发展趋势随着科技的不断进步和工业生产的不断发展，斗式提升机将向大型化、高速化、智能化等方向发展，同时还将注重环保和节能等方面的研究和应用。应用领域与发展趋势

02斗式提升机主要部件详解CHAPTER

一般采用橡胶带或链条，用于传递动力和牵引料斗运行。牵引带牵引轮张紧装置位于斗式提升机头部和尾部，用于支撑和驱动牵引带。用于调整牵引带的张紧度，保证牵引带在传动过程中的稳定性和可靠性。030201牵引构件

用于装载和运输物料，一般分为深斗、浅斗和尖底斗等类型。料斗连接料斗和牵引带，使料斗能够固定在牵引带上并随之运动。连接件根据物料特性和提升高度确定，以保证物料在提升过程中的稳定性和连续性。料斗间距料斗与连接件

驱动装置与制动器驱动装置包括电机、减速器和联轴器等部件，用于提供斗式提升机运行所需的动力。制动器用于在紧急情况下迅速停止斗式提升机的运行，保证设备和人员的安全。控制系统用于控制驱动装置的运行和制动器的动作，实现斗式提升机的自动化和智能化控制。

张紧装置用于调整牵引带的张紧度，保证牵引带在传动过程中的稳定性和可靠性。一般采用重锤式或弹簧式张紧装置。导向轮位于斗式提升机头部和尾部，用于引导牵引带正确运行，防止其跑偏或卡滞。导向轮一般采用耐磨材料制成，以延长使用寿命。张紧装置与导向轮

03斗式提升机工作原理及性能分析CHAPTER

03工作过程装载、提升、卸载、返回等阶段的循环进行01斗式提升机概述定义、应用领域、基本结构02工作原理驱动装置、牵引构件、料斗、卸料装置等组成部分的协同作用工作原理介绍

粒度、密度、湿度、粘度等对输送过程的影响物料特性斗式提升机的输送量、输送速度、提升高度等参数分析输送能力料斗形状、填充系数、卸料方式等对输送效率的影响输送效率物料输送过程分析

影响因素物料性质、设备结构、操作条件等对性能参数的影响性能参数生产能力、驱动功率、料斗磨损等关键性能参数性能优化针对影响因素，提出性能优化的措施和建议性能参数与影响因素探讨

04斗式提升机选型、设计及安装要点CHAPTER

根据物料特性、输送量、提升高度、工作环境等因素，选择适合的斗式提升机类型。选型原则了解各种斗式提升机的性能特点，结合实际需求进行比较分析，最终确定选型方案。方法指导选型原则与方法指导

设计规范及注意事项设计规范遵循国家相关标准和行业规范，确保设计的安全性和可靠性。注意事项考虑斗式提升机的结构、材料、驱动方式等关键因素，确保设计的合理性和经济性。

准备工作、基础施工、设备就位、精度调整、试运转等步骤。安装流程检查各部件安装情况，进行空载和负载试车，调整张紧装置和驱动装置，确保斗式提升机运行平稳、无异常噪音和振动。调试技巧安装流程与调试技巧

05斗式提升机操作、维护及故障排除方法CHAPTER

操作前检查确认设备各部件完好，无异常声响或振动，检查传动装置、润滑系统、紧固件等。启动与运行按照规定的启动程序启动斗式提升机，运行过程中注意观察设备运行状态，及时调整。停机与维护停机前应先停止进料，待物料排空后再停机。定期对设备进行维护保养，保持设备清洁。操作规程与注意事项

定期清理设备表面及内部的灰尘、杂物，保持设备清洁。清洁保养按照设备润滑要求，定期对轴承、齿轮等传动部件进行润滑，确保设备运转顺畅。润滑保养定期检查设备各部件的紧固情况，发现松动及时紧固。紧固保养日常维护保养建议

提升系统故障如链条断裂、料斗变形等，应立即停机检查，更换损坏部件。电气系统故障如控制失灵、电机不启动等，应检查电气元件、接线等是否正常，及时修复或更换。传动系统故障如皮带打滑、电机过热等，应检查皮带张紧度、电机散热情况等，及时调整或更换。常见故障类型及排除措施

06斗式提升机在工业生产中的应用案例分享CHAPTER

在化工生产中，斗式提升机可用于将原料从储料仓输送到生产线，实现自动化、连续化的生产。原料输送斗式提升机可将生产出的化工产品提升至包装