提高点检效率降低事后维护量(修改版).pptVIP

***提高点检效率

降低事后维修量计控车间三工段一班发布人：郑忻课题小组成员概况序号姓名性别年龄文化程度职称小组分工1杨国强男45大学技师组织协调2韩守超男29大学助工组织策划3祝震男25大学助工组织策划4陈耕男28大学助工执行5郑忻男25大学助工执行6夏力男26大学助工执行7邹刚男23大学执行经过对近两年仪表故障次数的分析统计，我们发现事后维修发生率较高，维修压力大。随着工厂精细化和规范化设备管理体制的不断推进，如何减少事后维修、提高维护效率，是我们工作的目标。选题理由项目立项时间：2010-1-5进度安排项目进度安排表序号工作内容计划完成时间执行人1现状调查2010-1-5~2010-1-23杨国强陈耕2因素分析及要因确认2010-1-26~2010-2-20陈耕夏力3制定对策及措施2010-2-23~2010-2-27韩守超刘志强4措施实施及效果验证2010-3-2~2010-7-9郑忻祝震5效果检查、总结等2010-7-9~2010-10-9杨国强6项目截止日期2010-10-9进度安排：刘小敏维修管理方式现状调查事后维修预防维修预测维修维修管理方式优点缺点事后维修不必投资在状态监测上；不会出现过度维修；适用于少数非重点设备无法预测事故停机；产生设备二次损坏及灾难性后果；易导致管理失控预防维修维修可控；可以减少非正常停机时间容易产生维修过剩或欠修；没有针对不同设备进行优化与寿命分析预测维修减少意外停机；只需在适当时候进行维修增加检测仪器、系统、服务现状调查2009年7-9月份班组维修方式统计事后维修预防维修预测维修53次26次21次事后维修量过多！！！目标设定目标设定时间：2010-1-20目标设定为将可以避免的事后维修量降低10%，即经分析统计，其中可以避免的事后维修约为总维修量的20%，如一些压力测点的维护。事后维修量过多因素分析机环法人维护经验不足仪表突发故障某些客观原因故障无法及时处理点检效率现场点检数据库点检数据库点检要因分析序号末端因素确认方式确认结果验证人是否要因1维护经验不足以换岗制来验证事后维修量并未下降韩守超×2仪表突发故障分析故障原因突发故障无可避免夏力×3某些客观原因故障无法及时处理分析客观原因客观原因始终存在祝震×4现场点检强化现场点检事后维修量并未下降陈耕×5数据库点检对某些测点进行强化分析能观察出劣化倾向郑忻√末端因素分析表要因确认时间：2010-2-18要因分析要因确认时间：2010-2-18对数据库系统进行的点检主要问题如下：数据库点检3.每次点检花费时间冗长，以冷却水温度点为例流程图分为6页，共600余点，点检需要大量时间1.一些需要长期观察趋势方能发现问题的数据点无法直观判断是否需要维护，如汽包给水流量2.欠缺对劣化倾向的判断，如一些压力测点，在刚刚开始发生堵塞的时候很难被发现，往往出现过量维护或事后维护对策措施表制定对策要因对策目标措施责任人点检方式落后采用数采系统点检现场维护相结合的点检方式提高点检效率，减少事后维修对现有的数采系统进行二次开发，建立数字化点检系统韩守超祝震制定对策时间：2010-2-18制定对策制定对策时间：2010-2-18数字化点检系统是以生产实时信息系统为平台，将所有实时数据编制成动态电子表格，根据点与点之间，点与设备之间的逻辑关系、数据的正常操作范围，计算、判断设备的运行状态。对策实施实施1:对一些需要长期观察方能发现问题的点，进行数据分析对策实施在这里，我们对闪速炉汽包进水流量、蒸汽流量、排污流量进行了30分钟的平均，如果汽包进出水流量偏差6t/h，则锅炉系统有可能漏水，及时发现能避免重大事故的发生！本对策适用于监测所有进出平衡类的测点对策实施实施2:对一些重要测点数据进行特殊处理，达到预测点检的目的对策实施借由标准偏差，我们可以看出某个压力点的波动范围是否跟正常情况相符，从而判断出该压力点是否故障，避免压力点在完全堵死的情况下进行事后维护。本对策适用于监视所有压力测点实施3:对一些数量庞大需要大量时间一一检查的点进行简单判断对策实施由上图可以看出，生产实时信息系