掘进机液压故障维修.pptVIP

各部件动作缓慢原因分析为*排故方法故障现象设备一运不能动作、单独操作星轮运行缓慢、甚至不动作。同时操作行走与星轮控制阀，星轮运行正常。故障分析*启动设备，五联阀上的油缸运行缓慢，操作一运手柄，一运压力只有5到8Mpa，压力太低。维修工更换过五联阀块，能存在油管接错现象导致星轮运行不正常。二次溢流阀与LS阀未设定可能导致一运不运行。故障原因故障排除方法：再次停机，对控制一运的五联阀块进行检查，发现五联阀的二次溢流阀与LS阀都未进行设定，重新对二次溢流阀与LS阀过行设定后，设备运行正常，故障排除。将油管对调后，重新启动设备，星轮运行正常，但一运还是不能正常工作。在发现问题是先须了解是否存在更换部件后存在遗留问题，并根据各现象逐一排除。排故体会壹贰故障分析二联阀首联Z，出来的先导油压力有5MPa，正常值为3MPa，压力过高可能导致五联阀油控头被冲坏。*故障分析*21小泵控制回路无动作，先要考虑油路油管是否存在问题；如没有问题，则要检测小泵是否存在损坏。此现象是在双联泵同一型号下可行。排故体会排故方法01液压件安装要标准化，否则容易造成其他件的损坏。一运不正常则先查看压力，如压力无问题，刚需考虑马达是否出现损坏。02排故体会*排故体会*作为液压的一个故障点，凡是液压涨紧的设备如果初始压力在9-11兆帕，行走无力，应该首先注意涨紧阀块旋钮的位置，这是一个比较容易遗漏，疏忽的故障点。处理故障时，务必要保持平静的心态，同时要注意细节，仔细观察。根据问题的现象，全面考虑到所有可能造成此故障情况的元件，能做到这点对解决设备故障非常的有好处。与司机保持良好的沟通，主动与司机进行交流，找到问题的突破加以解决。排故方法排故方法1、发现平衡阀芯损坏后，便更换了平衡阀阀芯但故障仍未排除。2、再次取出两平衡阀芯，检查两阀芯正常，然后再打开平衡阀上所有螺堵，检查平衡阀体内是否有异物，结果发现此异物。01此产品质量检测不过关所引起的！02排故体会掘进机在动作油缸和马达部件时，液压泵有别于吸空声的。且掘进机工作一段时间就会有较大温升，同时液压油温升也较平时快。故障现象故障分析：*现场检查掘进机工作时冷却水开放及时和水温正常。1通过了解得知掘进机吸油和回油滤芯已在问题，更换后未有明显改观。2通现场查看油质正常，液压油为长城牌。3油泵空载运行时将一螺丝刀头顶在油泵上，螺丝刀柄贴在耳朵上察听油泵内部有无异常声响，未发现异常，断定轴承正常。4通过查看压力表压力，来判断是否有人为调大多路阀和油泵调节阀的压力，造成油泵负荷过大的情况，结果发现五联阀系统压力正常的情况下，回油压力也非常大，因此判定有人将压力油管错接到回油管路上，导致回油压力过大，油泵背压过大，进而造成油泵异响及油泵和液压油的温升较快。后了解得知，由于工人将压力表不慎打坏，维修人员在更换新表过程时错将管路接错引起。5*此故障为职工将管路接错所导致的，因此加强对操作人员及维修人员的培训至关重要。01排故体会02故障现象：截割时无力，而且还不能下降。十二、截割时无力，而且还不能下降。1、将平衡阀左右两侧的油管对调，但还是只升不降，判断平衡阀有问题。2、将设备截割头顶到顶板顶死，检查压力正常。3、从左侧升降油缸感觉到回油较右侧升降油缸的温度高很多，且能听到很细微的嘶嘶声，故判断左侧的升降油缸有问题。故障分析设备将油泵电机开启后压力定格在10Mpa，空转与带负载时压力即下不来也上不去。故障现象故障分析：1、由于操纵操作手柄时压力表没明显反映说明压力反馈不正确，或者说不敏感。2、将主油泵的负载敏感阀上的滤芯甩掉，直接接到油泵上，机器开机后动作压力都正常。3、将负载敏感的过滤器拆开，发现油脏将滤芯已堵死。故障原因：负载敏感阀的滤芯导致负载敏感阀不能正常工作从而引起油泵工作异常致使压力出现异常。**********************故障问题可能点解决思路排故体会总结：过滤器上标有箭头表示和油路一致的方向，新设备开机一定要注意检查，避免因设备出厂时的错误或者不合格的装配造成不必要的早期故障。故障分析排故方法解决思路：故障现象，油泵启动后，截割部自动右转、自动下落，设备各部件动作缓慢。1故障分析2截割部自动右转、自动下落原因分析******************************************************