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研究报告

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2025年中国模具油石行业市场发展前景及发展趋势与投资战略研究报告

第一章行业概述

1.1行业定义及分类

模具油石行业是指从事模具油石产品的研发、生产、销售和服务的行业。模具油石作为模具加工中的重要辅助材料，主要用于提高模具加工精度、延长模具使用寿命、降低加工成本等方面。该行业产品主要分为磨料油石和树脂油石两大类。磨料油石是以金刚砂、碳化硅等磨料为基体，加入树脂、胶粘剂等辅料制成的，广泛应用于各类金属、非金属模具的加工。树脂油石则是以树脂为基体，加入磨料、固化剂等制成的，主要用于塑料、橡胶等非金属模具的加工。

据我国模具油石行业报告显示，2019年我国模具油石市场规模约为100亿元，预计到2025年将达到150亿元，年复合增长率约为6%。在行业分类上，模具油石行业主要分为磨料油石和树脂油石两大类。其中，磨料油石市场占据主导地位，市场份额约为70%。磨料油石产品以金刚砂磨料为主，占比达到60%，碳化硅磨料占比约为40%。在树脂油石市场中，聚酯树脂油石占据最大市场份额，约为50%，环氧树脂油石占比约为30%。

随着我国制造业的快速发展，模具油石行业得到了广泛的应用，尤其在汽车、航空航天、电子、家电等行业中发挥着重要作用。例如，在汽车制造领域，高品质的模具油石可以显著提高汽车零部件的加工精度，减少废品率，降低生产成本。据相关数据显示，2019年我国汽车行业对模具油石的需求量约为10万吨，占整个行业需求量的40%。此外，在航空航天领域，精密模具油石的应用对于提高航空发动机、飞机机体等关键部件的加工精度和性能具有重要意义。以某航空公司为例，其在2019年对模具油石的需求量达到5千吨，占其整个模具加工材料采购额的20%。

1.2行业发展历程

(1)模具油石行业在我国的发展可以追溯到20世纪50年代，最初主要依靠手工生产，技术水平较低，产品种类单一。随着我国制造业的起步，模具油石行业逐渐得到重视，开始引入国外先进技术和设备，逐步实现从手工生产向机械化生产的转变。1978年至1990年间，我国模具油石行业经历了快速发展阶段，年复合增长率达到10%以上。这一时期，国内模具油石企业开始尝试自主研发，并逐步形成了以磨料油石和树脂油石为主的产品线。

(2)进入21世纪，我国模具油石行业迎来了新的发展机遇。随着我国制造业的转型升级，高端装备制造业、新能源汽车、电子信息等新兴产业快速发展，对模具油石产品的需求日益增长。在此背景下，模具油石行业的技术水平不断提高，产品种类不断丰富，市场竞争力逐步增强。据相关数据显示，2010年至2019年，我国模具油石行业年复合增长率达到8%以上。在此期间，国内模具油石企业纷纷加大研发投入，引进国际先进技术，提升产品品质。例如，某知名模具油石企业通过引进德国先进设备和技术，成功研发出高性能的磨料油石产品，市场份额逐年上升。

(3)近年来，我国模具油石行业在技术创新、产业升级等方面取得了显著成果。一方面，行业企业加大研发投入，提高产品附加值，满足市场需求。据调查，2019年我国模具油石行业研发投入占销售额的比例达到5%以上。另一方面，行业企业积极拓展国际市场，加强与国际先进企业的合作，提升国际竞争力。以某国内模具油石企业为例，其通过与国际知名企业合作，引进先进技术和管理经验，成功开拓了欧美、东南亚等国际市场。此外，我国模具油石行业还积极参与国际标准制定，提升行业地位。据相关数据显示，2019年我国模具油石行业参与国际标准制定的比例达到30%。

1.3行业政策环境分析

(1)我国模具油石行业的发展离不开国家政策的支持。近年来，国家层面出台了一系列政策，旨在推动模具油石行业的技术创新、产业升级和市场拓展。例如，2016年，国家工业和信息化部发布了《关于促进制造业创新发展的指导意见》，明确提出要支持关键基础材料和先进基础工艺的研发与应用，其中就包括模具油石等关键材料。此外，国家还设立了制造业创新中心，旨在提升我国制造业的自主创新能力，为模具油石行业的发展提供了有力保障。

(2)在地方层面，各省市也纷纷出台相关政策，支持模具油石行业的发展。以某沿海发达省份为例，该省制定了《关于加快制造业创新发展的若干政策》，明确提出要加大对模具油石等关键基础材料的研发投入，支持企业引进先进技术和设备，提升产品竞争力。此外，该省还设立了专项资金，用于支持模具油石行业的科技创新和产业升级。据数据显示，2018年至2020年，该省累计投入模具油石行业研发资金超过10亿元，有效推动了行业的技术进步和产业升级。

(3)国际贸易政策也对模具油石行业的发展产生了重要影响。近年来，我国政府积极推动自由贸易区建设，降低关税壁垒，为企业拓展国际市场创造了有利条件。例如，2019年，我国与欧盟签署了《中欧地理