第5章作业分析课件.pptx

第5章作业分析课件

CATALOGUE目录作业分析概述作业分析的方法作业分析的应用作业分析与生产计划作业分析与生产控制

作业分析概述01

作业分析是对企业中各项作业的投入与产出进行全面分析和评价的过程，旨在识别和消除不增值作业，提高作业效率和资源利用效率。通过作业分析，企业可以明确各项作业的增值和非增值性质，优化作业流程，降低成本，提高整体运营效率。定义与目的目的定义

作业分析的重要性识别并消除非增值作业通过作业分析，企业可以识别并消除那些不增加产品价值的非增值作业，如等待、搬运、检验等，从而降低成本和提高效率。提高资源利用效率通过分析各项作业的资源消耗，企业可以合理配置资源，提高资源利用效率，避免浪费。优化作业流程通过作业分析，企业可以发现作业流程中的瓶颈和低效环节，并进行优化和改进，提高整体运营效率。提高决策支持能力作业分析为企业提供了一个全面了解各项作业效率和成本的机会，为管理层决策提供了有力支持。

实施改进并持续监控将改进措施付诸实施，并持续监控改进效果，确保持续改进和提高运营效率。制定改进措施根据分析结果，制定相应的改进措施，优化作业流程和资源配置。分析数据对收集到的数据进行深入分析和比较，识别出增值和非增值作业。识别和定义各项作业对企业中的各项作业进行识别和定义，明确各项作业的输入、输出和过程。收集数据收集各项作业的资源消耗、时间消耗、质量等方面的数据。作业分析的步骤

作业分析的方法02

确定生产过程中各个作业的排列顺序和相互关系。总结词工艺程序分析主要关注生产过程中各个作业的排列顺序和相互关系，通过分析确定最佳的作业流程，以提高生产效率。详细描述工艺程序分析

总结词优化生产过程中的物流、信息流和时间流。详细描述流程程序分析关注生产过程中的物流、信息流和时间流的优化，通过消除浪费、减少等待时间等手段，提高生产过程的效率。流程程序分析

总结词确定设备、工具和工作场所的布置方案。详细描述布置和路线分析主要关注设备、工具和工作场所的布置方案，通过合理的布置和路线规划，提高生产效率，减少生产过程中的浪费。布置和路线分析

研究作业人员的操作动作，消除多余和无效动作。总结词动作分析主要针对作业人员的操作动作进行分析，通过消除多余和无效动作，减少作业时间，提高工作效率。同时，动作分析也有助于改善作业人员的劳动强度和工作条件。详细描述动作分析

作业分析的应用03

通过对作业流程的详细分析，识别并消除生产过程中的瓶颈和浪费，提高整体生产效率。优化作业顺序和时间安排，确保资源得到合理利用，减少等待和闲置时间。引入自动化和智能化技术，简化繁琐作业，提高生产速度和准确性。提高生产效率

优化设备配置和利用，减少闲置和重复购置，降低固定资产投入。提高生产计划的准确性和及时性，减少库存积压和浪费，降低库存成本。通过作业分析，发现并减少生产过程中的浪费，降低原材料、能源和时间的消耗。降低生产成本

优化人力资源配置分析作业岗位的技能要求和劳动强度，合理安排人员数量和技能水平。引入多技能和灵活性培训，提高员工岗位适应性和工作效率。建立科学的绩效评估体系，激励员工积极性和工作动力，提高人力资源效益。

通过作业分析，识别潜在的安全风险和事故隐患，采取预防措施降低事故发生率。强化员工安全意识和培训，提高员工安全操作技能和应急处理能力。建立完善的安全管理制度和监控体系，确保生产过程的安全可控。提高生产安全性

作业分析与生产计划04

根据市场需求、企业战略和资源状况，制定合理的生产计划，确保产品按时交付。制定生产计划在生产过程中，根据实际生产进度、市场变化和客户需求，适时调整生产计划，以适应变化。调整生产计划生产计划的制定与调整

作业计划是生产计划的细化作业计划将生产计划分解为具体的作业任务和时间安排，确保生产计划的顺利实施。作业计划是生产计划的执行基础通过作业计划的执行，实现生产计划的目标，确保产品按时产出。作业计划与生产计划的关系

作业计划的执行效果影响生产计划的完成情况作业计划的顺利实施能够保证生产计划的实现，反之则可能导致生产计划的延误。作业计划的优化可以提高生产效率通过对作业计划的优化，合理安排资源，提高生产效率，降低成本，提升企业竞争力。作业计划对生产计划的影响

作业分析与生产控制05

生产控制的方法与手段制定生产计划，明确生产任务、生产进度和生产目标。根据生产计划进行生产调度，确保生产线的稳定运行和生产进度的控制。建立质量管理体系，对生产过程进行质量监控和检验，确保产品质量。制定成本控制措施，降低生产成本，提高经济效益。生产计划调度管理质量管理成本控制

作业控制是生产控制的核心环节，通过对生产过程中的作业进行控制，确保生产任务的完成和生产目标的实现。作业控制能够协调各个部门之间的合作，保证生产线的稳定运行和生产进度的控制。作业控制能够及时