药物制剂生产实训（初级）课件 5-7 PPT：物料的领取.pptx

任务5.2物料的领取

【知识准备】5.2.1物料的领取要求生产车间根据生产指令制定相应的物料提取单（领料单），领料单应包括物料代码、物料名称、规格、批号、领用数量、实发数量、领取/发放人和日期等信息。正式生产前应制定、审核、发放领料单，并通知相关部门，同时应预留足够的时间确保物料管理部门、生产部门或其他相关部门完成相应的生产前准备工作，使每位操作人员和相关人员清楚正在生产或将要生产的产品名称、规格、批量等信息。生产车间相关人员根据物料领取SOP从仓储部门领取生产产品所需相应的物料。

【任务实施】5.2.2原辅料领料1.领料序号步骤操作要点1填写领料单车间主任根据生产指令填写领料单，内容包括：物料代码、物料名称、规格、批号、领用数量、实发数量等。一式三份，车间主任签名。2提交领料单由车间指定领料员交领料单给仓库管理员，仓库管理员核实领料单内容。领料单示意图核对领料单示意图

序号步骤操作要点3领取物料仓库管理员填写发料单中的发料栏，领料员核对原辅料的名称、进厂编号、发放数量和报告单与仓库保管员填写的原辅料发料单一致，经核对无误后在收料人一栏签字。非整包发放物料，应一人称量，一人复核。4运回物料摆放在物料车上要平稳，运输过程中做好防护，避免运输途中有物料落地。5脱包领料员将原辅料从库房领回后，先检查物料的外包装，目视外包装完好，然后在外清室脱去外包装。领料员在无标识的内包装袋贴上带有:品名、批号、重量的物料标识牌。6暂存物料进入洁净区后，放入相应的暂存间，按区域存放，如果暂存间存放一种以上原料，要留有足够的空间，悬挂醒目的标识来区分。码放整齐，做好物料货位卡。【任务实施】5.2.2原辅料领料领料签字示意图1.领料领料工具示意图领料用工具示意图已脱包物料标识卡示意图暂存间示意图

序号步骤操作要点1清点物料车间各班组在每班生产结束后，清点原辅料、内外包材的数量，填写物料暂存间进出台帐，并由记录人及复核人签字。原辅料、内、外包材在不连续生产时，在批生产结束后由各班组清点结存后退回仓库。2填写退料单退库时由退库人员填写退料单，写明品名、数量、规格等，由退库人和车间负责人分别签字后，退回仓库。3退库退库时与仓库保管人员当场清点物料数量、名称等内容，?确认无误后由仓库保管人员签字，退库工作结束。【任务实施】5.2.2原辅料领料物料暂存间进出台账示意图2.退库领料用工具示意图退库签字示意图退库标识卡示意图

序号步骤操作要点1物料清洁所有进入中间站的物料，容器外表面应干净。2复核中间站管理员根据容器中的物料状态标识，对物料的品名、规格、重量等进行复核，复核无误后填写物料进、出站记录和台账，并双方签名。3悬挂标识物料进站后，中间站管理员应定置放置，填写物料请验单，通知质管部前来取样。同时每一容器挂上黄色的“待验”状态标识。4整洁随时保持站内物料的洁净，不得有散落的物料,地上散落的物料不得回收。【任务实施】5.2.3中间产品领料中间站物料示意图1.物料进站物料复核示意图领料用工具示意图物料待检标识示意图物料整洁示意图

序号步骤操作要点1接收中间产品检验报告单质管部将检验报告单交予车间监控员，若检验合格，车间监控员签发“中间体流转证”，中间站管理员将物料换上绿色的合格状态标识。若检验不合格，立即由中间站管理员将物料转移到专门划分的不合格区，并填写红色的不合格状态标识，按《车间不合格品管理规程》处理。2领料领料员根据岗位工艺指令来中间站领料，复核中间体品名、规格、数量、合格状态标识等，确认无误后填写中间产品交接单和进出站台账，并双方签名。3每日清点中间站管理员在每日下班前清点所有中间产品，要求账、卡、物相符。若不符必须查明原因，否则不准下班，必要时向车间监控员和车间主任报告。【任务实施】5.2.3中间产品领料物料合格示意图2.物料出站领料用工具示意图中间站台账示意图中间产品交接单示意图

【任务实施】5.2.4物料领取记录填写1.填写要求领料岗位物料领取记录由岗位操作人员填写，岗位负责人及有关规定人员复核签字。物料领取记录不允许事前先填或事后补填，填写内容应真实。填写物料领取记录应注意字迹工整、清晰，不允许用铅笔填写，且要求用笔颜色保持一致，不能随意更改或销毁，若确实因填错更改，务必在更改处画一横线后，将正确内容填写在旁边，并签字标明日期。考核时为确保考评公平公正，原则上不允许岗位操作人员填写真实姓名，应填写准考证号或考试代号等。

【任务实施】领料单样例：5.2.4物料领取记录填写2.物料领取记录样例

【任务考核】5.2.5考核要求1.线上测试（5min）2.实践考核（40min）以角色扮演法进行分组考核，要求在规定时间内完成维生素C颗粒剂称量