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谈桥梁工程T梁预制施工质量的控制

摘要：随着我国经济发展水平的不断提高，桥梁建设取得了显著成效，在桥梁施工项目不断增多下，人们对施工质量提出了更高要求及标准。在桥梁工程中，先简支后结构连续梁桥（T梁）应用较广，有很多关键工序，包括模板设计、梁桥混凝土浇筑、底座布置、张拉等，这些施工工艺的质量直接影响到桥梁工程的整体质量。本文将结合预制T梁施工顺序，提出几点T梁预制施工的质量控制对策，以为相关部门提供一些借鉴。

???????关键词：桥梁工程；T梁预制施工；施工顺序；质量控制

???????当前，桥梁工程中，T梁的应用不断增多，因为传统简支桥梁受行车荷载的影响容易在衔接处出现损坏，诱发早期裂缝，从而降低了桥面铺装使用寿命，增加了后期修补费用，并且传统的连续桥结构较为复杂，使预制施工受限，通常采用支架现浇法，但是造价高、工期长。采用先简支后（T梁）则可以将以上不足克服，使施工更加方便，结构更加简单，并具有一定经济性。而对T梁预制施工的质量控制也尤为重要，下面对具体内容进行探究。

???????1.T梁预制施工顺序

???????1.1预制场布设与台座施工

???????依据地基承载力情况确定预制台座条形基础，先在原地碾压夯实预制台座，然后将石渣土铺设在上面，将C30混凝土与15cm硅浇筑在石渣土上，并将两端加厚到35cm。这样可以避免不均匀沉降发生在张拉过程中及T梁预制中，使T梁的整体质量提升。

???????1.2钢筋施工

???????在加工棚中完成钢筋制作，采用双面或者单面的搭接焊进行钢筋焊接，事先预弯处理需要焊接的钢筋，在焊接时必须做到完整、饱满，没有砂眼与焊渣。在T梁钢筋绑扎台座上绑扎钢筋。为了使波纹管运输更加可靠，焊接固定波纹管的夹子，结合梁的长度确定每节长。使用的波纹管套接长度需要大于波纹管0.8mm，绑扎好使用透明胶，使波纹管的安装更加牢固，保证接头密合度及圆顺度，从而防止漏浆问题的发生。绑扎钢筋过程中，准确、牢靠安放波纹管，按照规范标准设置保护垫块在骨架钢筋入模前。

???????1.3模板设计、制作及支立

???????基于使用方面的原则设计并制作模板，确保模板的表面平直、接缝严密，达到标准的强度与稳定性要求。结合T梁几何尺寸，分段模板，每段为2.8m。模板的设计需要考虑到承压能力、抗冲击能力及抗振捣的作用力。最终采用10mm的定型钢模板作为T梁模板，充分打磨模板，确保表面光滑、平整，不能出现毛刺及锈渍，然后才能立支模板。模板平时要注意养护，定期使用清洁剂将表面污渍清除，然后涂上脱模剂，在涂抹时要尽量均匀。

???????1.4混凝土浇筑

???????影响混凝土密度的重要指标就是预应力混凝土的浇筑，并且与混凝土强度与耐久性相关，做好浇筑的同时，还要充分振捣。按照施工配比对混凝土拌合并集中搅拌，使用龙门吊吊料斗送入混凝土到模内。先对T梁底板浇筑，然后才能浇筑顶板混凝土。从梁的一端向另一端浇筑，按照这个方向，在与另一端接近时，改为从另一端相反方向投料施工，这样可以避免蜂窝或者不密实现象，合拢在距离该段4~5m处完成，然后使用附着式振捣器充分振捣。为了避免混凝土浇筑过程中离析现象出现，要控制好料斗下口与梁顶面间距，不能超过20cm。为了保证混凝土的密实度达标，采取分层下料、振捣的方式，每层厚度控制在30cm以内，上下层间隔控制在1.5h以内。振捣上层硅时，为了将接触面消除，振捣棒需要插入至下层混凝土的10cm处。振捣需要在没有气泡产生、硅不下沉、水泥浆开始上浮以后停止。控制好振捣频率，避免因为频率增大而出现灰浆上升的情况。调整好锚垫板的位置，确保位置符合规定要求，稳固性较高，还要保证轴线与钢绞线管保持平齐，从而使浇筑更加顺畅、稳定。

???????1.5梁体预应力施工

???????模板需要在混凝土强度达到了2.5MPa以后拆除，检查各个构件是否完整，确保无误以后将预应力钢绞线穿入。预应力钢绞线需与GB/T522-4-1995标准中关于低松高度钢绞线相关技术标准符合，?15.23mm为公称直径，135mm2的公称面积，1780MPa的标准强度，3.5%的松弛率，E=1.9×105MPa为标准弹性模量。并且每一批次的钢绞线均要开展物理力学试验，试验过程中，如果结果与标准不符，需要进行复试，仍有不合格的，则不能使用，每批钢绞线重量应控制在50t以内。预应力张拉前需要检查混凝土强度是否达到规定强度标准，采用两端对齐并对称的方法张拉T梁，双向控制应力应变；在伸长值测量与操作千斤顶侧面时，需严格按照相关流程操作，张拉时将防护装置设置在千斤顶后侧；完成张拉以后，要及时检查一遍，并且不能随意触碰或者调整钢绞线。

???????1.6预应力束孔道压浆

???????通过实验室试配将科学、合理的水泥浆