钢铁集团零件加工岗位的实习报告6000字 .docx

钢铁集团零件加工岗位的实习报告

目录

钢铁集团零件加工岗位的实习报告 1

一、实习基本情况概述 1

(一)实习时间 1

(二)实习目的 1

(三)实习单位及岗位情况 1

二、实习内容及过程 2

(一)计算生产纲领，确定生产类型 2

(二)零件的工艺分析 2

(三)确定毛坯 2

(四)工艺规程设计 5

三、实习收获及体会 13

四、岗位问题及建议 13

一、实习基本情况概述

(一)实习时间

2022年9月1日-2022年11月20日

(二)实习目的

在经历了学校一系列实操课程和理论课程的学习后，逐渐我们每个人都开始了和这个专业相关的实习活动。专业实习作为大学阶段最后一个环节，它既能体现出我们在校学习的硕果，也代表了我们即将步入社会开始工作。通过实习，可以将我们在学校的所学达到运用、巩固和丰富的效果，还可以提高每个人的综合素质、工作效率和能力，从而了解并掌握行业相关知识，为以后在事业上打下良好的基础。

(三)实习单位及岗位情况

本次我实习的岗位是xx钢铁集团的下属工厂，该集团成立于1969年，中间经历过停产阶段，自从1984年恢复生产以后，逐渐发展壮大，并在进入21世纪后进行转型升级，筹建专门从事不锈钢产品生产研发的子公司，以并购等方式整合资源，将业务范围扩展到新材料、优质终端设备、清洁能源、物流等多个领域，成为一家规模庞大的现代化企业，我实习的下属工厂主要产品为不锈钢、普碳热

轧和普碳冷轧，实习岗位为零件工，属于劳动密集型的工作，体力消耗较大，要求具有能吃苦耐劳的职业精神。

二、实习内容及过程

(一)计算生产纲领，确定生产类型。

本次生产的是输出轴的加工工艺编制与设计一款专用夹具。输出轴的功能有如下几个方面：1)传递动力，将驱动转矩传递到相应的齿轮或主轴上去；2)输出轴起到支撑齿轮、轴承等部件的作用，并承受相应的载荷。.

(二)零件的工艺分析

分析输出轴的结构尺寸，可知：轴端φ80mm孔与电机主轴配合，保证输出轴与源动力轴轴线的同轴度，连接到轴较大端的10φ20mm销确保流动并将动力传递到轴。接下来，通过φ55mm平键向设备输出动力，并使用输出轴A和B上的支撑阀组装输送机。

从生产杆的设计特点来看，它具有典型的旋转部件，施工简单，对材料性能和机器精度要求高。生产杆的机床表面有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圆柱面，φ50、φ80、φ104的内圆柱面，φ50、20的内孔，50、φ80和104.8.。

图1所示尺寸精度较高，多为IT6级。主路径两侧标注粗糙度，φ80的内圆面为Ra3.2um,外圆面为φ55,上圆面为Ra1.6um,外侧的外圆面为φ60,而φ75为Ra0.8微米，剩下的就是Day6.3um,要求不是很高。位置要求强，可以看出开孔内φ80流向左边缘面φ55,外流φ75和φ60。输出为0.04毫米，主通路25的轴线与内孔φ80的轴线的面积为φ0.05mm,主通路的轴线与φ55的外圆的对称度为0.08mm。对于热处理，应加热至200HBW以保持一致性。

(三)确定毛坯

1.确定毛坯种类

毛坯的成型方法很多，常用的毛坯主要有：铸件、锻件(砂型、挤压、压铸、熔模铸等)、特定的型材(棒料、板材、工字钢、角钢等)、冷或热零件、冷或热零件、冷零件等。选择路面施工方法时，需要综合考虑零件的材料、形状、生产批量、工作条件、性能要求等因素。另一方面，需要重点考虑毛坯的制造成本，加工工序数量、加工难度程度等。毛坯的选择的原则降低成本、减少加工设备、刀具、能源消耗，提高质量和生产率。

输出轴零件的质量要求、力学性能及加工精度具有较高要求。本文中输出轴毛坯选用锻造毛坯，锻造毛坯的优势是抗拉抗弯能力强，耐冲击韧性，疲劳强度大，满足机床铣床对载荷和冲击运行的要求。输出轴采用45钢，焊接时人工淬火，加热至200HBS。

2.确定加工余量，毛坯尺寸及公差

(1)毛坯的机械加工余量

从表2-1到表2-5可以看出胶合板的尺寸和机械成本是可以确定的。该结构的当前状态是IT7-13。

根据零件的确切机器规格，成型板的尺寸是圆形的，所以看表后一侧的机器价格为4毫米，预留的机器价格为8毫米。

表2-1加工余量

加工表面

基本尺寸

加工余量等级

加工余量数值

φ80+0.042/+0.012

75mm

G

5mm

φ65+0.023/+0.003

65mm

G

5mm

φ60+0.065/+0.045

60mm

G

10mm

φ55+0.023/+0.003

55mm

G

15mm

197

197mm

H

3mm

四个输出与木材的原始形状和尺寸没有直接关系，