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空压机使用维护保养培训课件

目录空压机基本原理与结构空压机日常操作与维护空压机定期保养计划与实施空压机故障诊断与排除方法空压机节能减排技术应用空压机安全管理与培训

01空压机基本原理与结构Chapter

通过活塞或螺杆等运动部件，将空气压缩至一定压力。空气压缩过程冷却与过滤储气与供气压缩后的空气经过冷却器和过滤器，去除水分、油分和杂质。处理后的空气储存于储气罐中，并通过管道系统供给用气设备。030201空压机工作原理括活塞、气缸、曲轴等，实现空气的压缩。压缩机构通过散热器或风扇等，对压缩后的空气进行冷却。冷却系统包括空气滤清器、油过滤器等，去除空气中的杂质和油分。过滤系统储存压缩后的空气，平衡供气压力。储气罐主要部件及功能

适用于小流量、高压力的场合。活塞式空压机适用于大流量、低压力的场合。螺杆式空压机适用于超大流量、低压力的场合。离心式空压机空压机类型选择

定期对空压机进行维护保养，确保其安全、稳定运行。佩戴防护用品，如耳塞、防护眼镜等，避免意外伤害。检查各部件是否完好，润滑油是否充足，管道连接是否牢固。按照操作规程启动、运行和停机，避免误操作导致设备损坏或人员伤亡。安全防护操作前检查正确操作维护保养安全操作规程

02空压机日常操作与维护Chapter查电源及电气系统确保电源电压稳定，电气系统无损坏，接地良好。检查冷却系统检查冷却水或冷却液是否充足，冷却系统是否正常运行。检查油位检查空压机润滑油油位是否在正常范围内，如不足应及时添加。检查各部件紧固情况检查空压机各部件是否紧固，如有松动应及时拧紧。启动前检查事项

观察空压机排气压力是否在设定范围内，如有异常应及时调整。监控排气压力检查空压机排气温度是否正常，如过高应检查冷却系统是否正常运行。监控排气温度观察润滑油温度和油压是否在正常范围内，如有异常应及时处理。监控润滑油温度和油压注意监听空压机运行声音是否正常，如有异常响声应及时停机检查。监听空压机运行声音正常运行中监控要点

清理机身及周围环境检查并更换润滑油检查并更换易损件排空储气罐内积水停机后保养措施停机后应清理空压机机身及周围环境，保持设备干净整洁。定期检查空压机易损件磨损情况，如磨损严重应及时更换。定期检查润滑油质量，如变质应及时更换。定期排空储气罐内积水，防止储气罐内部锈蚀。

检查电源及电气系统是否正常，如有故障应及时排除。空压机无法启动排气压力过低或过高润滑油温度过高空压机运行声音异常检查压力调节器是否正常工作，如有故障应及时维修或更换。检查冷却系统是否正常运行，清理散热器表面灰尘和杂物。停机检查各部件是否松动或损坏，如有异常应及时维修或更换。常见问题及处理方法

03空压机定期保养计划与实施Chapter

保养周期划分依据运行时间根据空压机累计运行时间，结合厂家推荐保养周期，制定定期保养计划。工作环境考虑空压机所处环境的温度、湿度、尘埃等因素，适当调整保养周期。设备状况根据空压机运行状况、磨损程度及维修历史，制定个性化的保养方案。

关键部件检查与更换标准检查主机运行声音、振动、温度等，出现异常及时停机检查并更换损坏部件。定期检查油气分离器压差，如压差过大则需更换油气分离器芯。检查空气滤清器滤芯污染情况，如滤芯过脏则需更换。根据油滤清器压差或使用时间，及时更换油滤清器滤芯。压缩机主机油气分离器空气滤清器油滤清器

先排放旧油，再清洗油箱，最后加入符合要求的新润滑油。润滑油更换先关闭空压机进气阀，再拆卸旧滤芯，安装新滤芯前需检查密封圈是否完好。滤芯更换根据空压机实际情况，及时更换其他损坏或老化的耗材。其他耗材更换润滑油、滤芯等耗材更换流程

记录每次保养的具体日期。记录执行保养工作的人员姓名。记录保养过程中发现的其他问题及处理情况。详细记录保养过程中检查、更换的部件及耗材。记录保养前后空压机的运行状况及参数变化。保养日期保养内容保养人员设备状况备注信息保养记录填写要求

04空压机故障诊断与排除方法Chapter

电气故障机械故障润滑故障冷却故障常见故障类型及原因分源缺相、电压不稳定等导致电机无法启动或运行异常。轴承损坏、齿轮磨损等导致空压机运行不稳定或产生异常噪音。润滑油不足、油路堵塞等导致空压机润滑不良，加速磨损。冷却器堵塞、风扇损坏等导致空压机散热不良，影响运行效率。

仪器检测法使用专业仪器检测空压机的电气参数、机械振动等，判断故障类型和位置。观察法通过目视、听声、触摸等方式检查空压机各部件的运行状态。替换法通过替换疑似故障部件，逐一排查并确定故障点。故障诊断流程和方法

检查电源及电气元件，修复或更换损坏部件。电机无法启动检查机械部件和润滑系统，清洗油路、更换润滑油等。空压机运行异常清洗冷却器、更换风扇等，确保空压机散热效果良好。散热不良典型故障排除案