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2025锂电设备机械装配工艺标准.docx

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锂电设备机械装配工艺标准

1

1

目 录

前 言 1

范围 3

目的 3

定义 3

细则/描述 3

2

2

3

3

锂电设备机械装配工艺标准

范围

适用于锂电单台整机设备或M/P生产线设备的装配。

目的

建立设备机械装配工艺标准,确保装配完成的设备机械性能等方面满足客户的要求。

定义

定义

标准台

2m以内及1m左右的设备台板

自动化工作台

约2m及以上的设备台板。

细则/描述

序号

重点部

合格标准

检验方式

1

机架台板

1、各台板的对接间隙在1mm以内;

检查

2、标准台的台板平面度0.2mm/m2;工作区域严格达标证平面

度0.2mm/m2;

检查

3、自动化台板工作区域严格保证平面度0.5mm/2mx2m;

检查

4、三点找正法调节水平,误差为水平仪的气泡在中间位置±5格以内(1格=0.02mm/m);

检查

5、2周后复检水平合格;

检查

2

三联件安装方式

1、气源三联件优先立式布置,其压力表有低压检测、报警功

能;

检查

2、总气源及关键压力控制气路自带数显压力表,并接入PLC进行阈值监控,自带快速排气阀;

检查

3

防护罩、挡板

1、设备透明板厚度不小于5mm,材质为PC,光滑透明,无腐蚀,无裂痕,无破损;

目视

2、型材的所有槽内需配置浅灰色/乳白色密封条(与型材颜色匹配),以防止杂物、粉尘进入,型材外露端部均需加装浅灰色塑胶端盖。端盖要与旁边的铝型材平齐;

检查

4

4

3、安全防护罩、安全挡板需完整有效无破损、腐蚀,螺栓一致无缺失;螺丝标准规范划线目视化;

检查

4

零部件要求

1、工艺孔需增加封堵零配件;

目视

2、零件表面不得有划伤、擦伤等损伤表面的缺陷,零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、著色剂和灰尘等污渍,钣金喷漆厚度均匀,不得有色

差及其它明显外观缺陷;

目视

3、非金属加工件、非高强度铝合金换型部件固定螺孔要求镶牙

套处理;

目视

4、焊接件:焊缝无气孔、夹渣、裂纹、脱焊等现象,焊后表面需打磨平整,打磨时须保证结构强度;

目视

5

零件表面要求

1、电芯带电工序设备输送表面、工作台面、电芯定位面等有可能触及产品极柱处的应做绝缘处理,除设备大板外,不得使用贴

Teflon/胶纸/Mylar等方式;

目视

2、设备内部有线缆和气管通过的孔位边缘需作防割处理;

目视

3、设备上钣金件的涂色均需要使用烤漆工艺,涂层厚度≥

0.1mm,特殊环境需用不锈钢的钣金件除外;

目视

6

防锈要求

1、各部件目视无明显锈迹、腐蚀,无防锈油类流挂、滴落,无过多的油脂堆积,设备主体和零部件要求防锈时间不低于3

年;

目视

2、在满足结构强度的情况下,材料优先采用铝材和不锈钢或电

镀防腐蚀钢材;

目视

3、镀铬光轴端部、扁位及线性滑轨裁切端面应涂防锈漆或防锈

油;

检查

4、非电镀的运动部件,停止运行时,应按要求补涂防锈油;

检查

7

标准件

1、所有厂家标准配件说明书及参考资料,需提供正规厂商的说

明书及参数资料;

检查

2、设备内使用的标准模组,滚珠丝杆精度必须在C7以上,模组内两侧导轨水平及垂直方向的平行度要求:0.02/1000mm,模组内导轨与丝杆水平和垂直方向的平行度要求:0.2/1000mm,供

应商需提供模组的质检报告;

检查

8

螺栓的选用

1、根据设备使用及机构运载要求及在符合强度要求,螺栓优先使用不锈钢材质,凡带加热功能且与铜相配处应采用铜螺钉;

检查

2、运动部件选用的螺栓强度应大于或等于8.8级;统一选用

304螺丝除外;

检查

3、紧固件内螺纹全部采用施必牢螺纹。旋转部分需根据实际结构选择合适的螺纹旋向(如左旋),保证结构的紧固;

目视

4、非特殊情况,螺栓一般选用内六角螺栓,以利使用六角扳手紧固,螺栓不允许凸出工作面,需采用沉头处理;

检查

5、针对所有的运动部件包括:平移、旋转、上下、往复等重要区域必须使用螺纹胶防止螺栓松动,建议统一使用耐落螺丝;

检查

6、设备各部件目视无螺栓缺失、松动,无多余无用螺孔;

目视

7、所有螺栓的安装位置须留有对应扳手的旋转活动空间。尽量使用公制螺纹,特殊的(如英制)的螺栓必须配备专用工具;

目视

5

5

8、螺栓需采用M4及以上,不允许有直接与产品接触的螺栓,必须采用预涂胶螺栓(DIN_267–27(2009)螺栓涂胶标准),

(≤M8采用低强度螺纹胶,≥M10采用中强度螺纹胶),金属防

松螺母;

目视

9

垫片

(平垫、弹垫、防松垫圈)的

选用

1、任何情况下都不能重复利用平垫、弹垫、防松垫圈;

目视

2、所有螺栓都需要加弹性垫圈和平垫圈以防松落;机械手、运动部件等易松动部位必须采用不锈钢楔形防松垫圈(指定品牌:

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