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造纸生产质量问题的预防与处理.pdfVIP

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第四篇造纸质量监督管理

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第二章造纸生产质量问题的预防与处理

第一节新闻书刊印刷纸生产质量问题的预防与处理

一、新闻纸

(一)生产中常见问题的预防和处理

!纸页断头

断头是抄纸经常出现的故障,多数在湿部。

()网部断头

!

断头原因:

!)机械浆配比高,化学浆少,湿纸强度低。

#)上网浆料打浆度过高,脱水速度慢,水线拉长,伏辊处引纸易断头。

$)伏辊真空度低,脱水不好;有时真空度很高,但孔眼堵塞数量多,出伏辊时水

分仍然较大。

%)伏辊真空室的倾斜角度不适应车速的改变,纸页剥离时受到的张力有变化。

)浆速过多的低于网速,使纤维组织有脱节现象,产生断头。

预防和处理措施:

!)应该增加化学浆用量,提高纸页湿强度。

#)适当降低机械浆和化学浆打浆度,改进滤水性能。

$)检查伏辊密封系统及真空系统有无漏气。

)鸭绿江纸厂纸机车速提高时,网部断头多,调节伏辊真空室倾斜角,将纸页

%!

剥离角由原增加到,生产正常。

#()$*)

)放料阀门开大及提高上浆泵调速电机转数,保证流浆箱压头,提高浆速,防止

纤维组织脱节。

()压榨部断头

#

—+#*—

第四篇造纸质量监督管理

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断头原因:

!)在压榨辊的局部位置上,粘有树脂、胶类和细小纤维等污染物,或刮刀不严,

湿纸页被粘起一块或一条,造成断头。有的工厂将这种现象叫上半切。

)引纸毛毯局部污染严重,脱水不好,纸页压溃,以致引起断头。

#)真空吸移辊真空度低或真空室角度不合适,导致引纸困难。

$)入压榨部的纸页水分偏高,定量偏小,湿纸强度较低,出二、三压榨辊时易断

头。

%)水针切边不好或毛毯线打出裂口而断头。

预防和处理措施:

!)刮刀与辊面必须成直线形严密接触,其表面脏物应尽力刮除,刮刀不严时一定

要更换。

)某厂将洗毛毯的清水改用烘缸冷凝水,清洗毛毯后,断头次数大大减少。也可

以用化学洗涤剂清洗毛毯。

#)若吸移辊密封漏气及真空室角度不适应,停机换辊。

$)提高定量及伏辊湿纸页干度,增加湿强度。

%)增加水针水压或换水针,毛毯甩线提早剪掉。

()干燥部断头

#

断头原因:

!)纸边太薄或纸页松紧不一,容易造成干燥口子,从口子处被拉断。

)各组烘缸因速比不同,也产生断头。

)生产低定量纸时,当车速在以上,纸页在、组烘缸处易产生颤动

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现象而断头。

$)干网易受树脂及纸粉的污染,使纸面产生斑点,也会发生断头。

%)烘缸受到污染,刮刀接触不严,出现断头。

)纸页两边水分过低,易爆边裂口产生断头。

预防和处理措施:

!)微调堰口两头开度增加纸页厚度;调好一组前导纸辊与第一缸的平行度,以防

纸页打斜。

)因速差断头,要检查可控硅故障。

#)对于车速高产生颤动而断头,可将大布辊再靠近烘缸一些,或者于上、下缸的

纸页悬空区再增设一只导纸辊支撑湿纸页。

$)干燥部设置连续性复式清洗器,把压缩空气从喷嘴喷射到干网表面上,能除掉

纸粉;饱和蒸汽、高压水可分别除去树脂,效果显著。

%)关键在于刮刀要严,不严及时更换。

)安装蒸汽喷雾装置与控制大布两边的透气度,都能调节纸页两边的水分。

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