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危险源识别与控制

你知道吗？

前言

课程大纲基本概念危险源的辨识的范围危险源识别包含的范围危险源（危害）分类危险源辨识方法危险源的风险评估分厂危险源辨识的开展分厂危险源看板摘录

这就是危险源!基本概念：危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

危险源的辨识的范围危险源辨识的范围必须覆盖公司所有生产经营活动全过程。应考虑以下内容与情况：过去、现在、将来三种时态；正常、异常、紧急三种状态；产品设计、制造及服务过程；所有进入公司作业现场的人员、设备和物质及有关活动；法律、法规及其他要求；职业健康安全方针；事故及事件记录；来自员工和相关方的信息交流；公司相关的实践经验，类似企业发生的事故和事件信息。

危险源识别包含的范围☆厂区平面布局☆建（构）筑物☆生产工艺过程☆生产设备、设施☆机械、电气、职业危害因素等。

危险源（危害）分类物理性危险、有害因素1)按GB/T13861-92《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为六类。化学性危险、有害因素生物性危险、有害因素心理、生理性危险、有害因素行为性危险、有害因素其他危险、有害因素

能造成灼伤的高温物质能造成冻伤的低温物质粉尘与气溶胶作业环境不良信号缺陷标志缺陷其他物理性危险和有害因素物理性危险、有害因素

化学性危险、有害因素易燃易爆性物质自燃性物质有毒物质腐蚀性物质其他化学性危险、有害因素致病微生物传染病媒介物致害动物致害植物其他生物性危险、有害因素生物性危险、有害因素

心理、生理性危险、有害因素负荷超限健康状况异常从事禁忌作业心理异常辨识功能缺陷其他心理、生理性危险有害因素指挥错误操作失误监护失误其他错误其他行为性危险和有害因素行为性危险、有害因素

2)职业病的类别

物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害GB6441-86《企业伤亡事故分类》，分为20类3)事故分类

高处坠落坍塌片帮冒顶透水放炮瓦斯爆炸

按人的不安全行为和物的不安全状态分类—GB6441-86：企业职工伤亡事故分类工伤事故不安全行为1、操作错误、忽视安全、忽视警告；2、安全装置失灵；3、使用不安全设备；4、手代替工具操作；5、物体存放不当；

工伤事故不安全行为6、冒险进入危险场所；7、攀、坐不安全位置；8、在起吊物下作业、停留；9、机器运转时加油、修理等；10、注意力分散；11、忽视使用个人防护用品；12、不安全装束；13、错误处理危险物品。

生产过程中存在可能发生意外释放的能量或危险物质导致能量或危险物质约束或限制失效的各种不安全因素—人员的不安全行为—机、物的不安全状态—环境的不安全条件安全管理上的缺陷事故发生的原因：

国家职业安全健康管理体系咨询中心（北京）第19页事故预防原理人员的不安全行为机物的不安全状态环境的不安全条件1管理措施：运行控制、培训、检查、应急等3防护措施

第20页风险控制措施选用原则优先顺序停止使用该物质改用危害性较低的物质修改程序以减轻危害性对人员或危险源进行隔离局限危险源管理控制措施个人防护消除降低

第21页(1)消除危险源/风险；(2)?通过工程措施或组织措施从源头来控制危险源/风险；(3)?制定安全作业制度，包括制定管理性的控制措施来消弱危险源/风险的影响；(4)?采用上述方法仍然不能控制残余危险源/风险时，组织应免费提供个体防护用品（包括防护服），并采取措施确保其得到使用和维护。

危险源辨识方法现场观察；查阅有关记录；安全检查表。询问与交流；

用与系统风险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险的等级，这三种因素是：Ｌ：―发生事故的可能性大小；Ｅ：―暴露在这种危险环境中的频繁程度；Ｃ：―一旦发生事故会造成后果的严重程度。Ｄ：危险性分值计算公式是：Ｄ＝Ｌ?Ｅ?Ｃ危险源的风险评估

某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的风险度，确定每种因素的分数值为：a.事故发生的可能性（Ｌ）：组件清洗所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热至沸点时，其蒸