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轮毂技术规格书

目录

1、概述

2、制造

2.1过程

2.2铸造仿形

2.3铸造设备

2.4外形尺寸

2.5铸造公差

2.6壁厚

2.7外观

2.8焊接

2.9去应力

2.10重量

3、材质要求

3.1整体铸造标本

3.2气孔疏松

3.3表面缺陷

3.4金相组织

3.5石墨组织

3.6化学成分

4、防腐处理

5、质量检验资料

5.1遵从EN10204-3.1的要求的检查证书

5.2化学成分报告

5.3超声波声速

5.4铸造尺寸检查报告

5.5壁厚报告

5.6金相报告

5.7着色或磁粉探伤报告

5.8超声波报告

5.9加工尺寸检查报告

5.10去应力报告

附录

1、概述

本节的描述是关于用EN-GJS-400-18U-LT制造的轮毂的制造、检查和运输

要满足的的总体要求。

检查记录图（见2页图号）是本技术规格书不可分割的一部分，同时确定检

测的数目和位置也是为了保证铸造阶段的性能。

由于高的动态载荷，一些轮毂存在动态高应力。制造和检查应该重点关注疲

劳性能和由此引起的脆性断裂。

所有规格书中的要求制造厂（包括铸造厂）都必须遵守。签合同时用户确定

交货地点和交付范围。

除非另有说明，交付范围包括：

-要求去除机械杂物和渣皮杂物

-制度规范

-按照图纸和技术规格书铸造和加工

-除锈和喷涂

-加工和检验证明

-包装和运输

制造遵从的标准：

-DINEN1559铸造交货技术条件.

-ISO8062铸件尺寸公差与机械加工余量.

-ENISO945铸铁.石墨显微结构的表示方法.

-EN12890铸造用于砂模和型芯生产的型模型模设备和型芯盒.

-EN10204金属产品—检验文件的类型.

-EN10002金属材料的拉伸试验.

-ENISO6506-1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法.

-EN10045-1金属材料的夏比冲击试验.

-EN12680-3球铁超声波探伤技术条件.

-VDGbulletinP541X射线检查铸件.

-EN1371-1铸造探伤检验:砂型铸件重力金属铸件低压金属铸件标准

-EN1369磁粉探伤.

-ISO8501-1未涂装的钢材和全面清理原有涂层后的钢材表面锈蚀等级

和除锈等级.

制造企业（铸造厂）将受到一张机械组件的图纸。

2、制造

2.1过程

该样品的制造过程提供如下：

-用户提供的图纸和技术规格书

-铸造厂造型；用户受到报告

-绘制编写铸件半成品，用户受到图纸

-发布样模通过用户审查

-制作样模（铸造厂负责）

-通过用户样模检查；用户受到制造厂计算的机械组件的重量。样模检查中，

制造厂可以建议由用户确认。

-用户确定使用模式

首件铸造

-制造厂完成相应的质保措施和准备工作等文件，用户得到初步的报告

-非强制的：热处理去应力（用户确认）；质保措施不得不部分重做

-加工

-喷涂包装

-出具完整的质保报告

-用户确认

-包装运输

2.2铸造仿形

铸造仿形造型可以借助电脑辅助模拟方法优化铸造。特别是，制作一个仿形

的铸造模型。

要