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电焊培训ppt课件.pptxVIP

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电焊培训ppt课件

目录

contents

电焊基础知识

电焊设备与材料

手工电弧焊操作技能

气体保护焊操作技能

氩弧焊操作技能

自动化焊接技术简介

电焊基础知识

01

CATALOGUE

利用电能加热、熔化焊条和焊件,使焊条和焊件连接处形成冶金结合的一种加工方法。

电焊定义

根据焊接过程中加热程度和工艺特点的不同,电焊可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。

电焊分类

熔化焊原理

01

在焊接过程中,将焊条与焊件接触形成短路,产生高温电弧,使焊条和焊件局部熔化,形成熔池。当焊条向前移动时,熔池中的液态金属逐步冷却结晶,形成焊缝。

压力焊原理

02

利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法,如电阻点焊、缝焊、对焊等。

钎焊原理

03

采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

埋弧焊

电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。具有生产效率高、焊缝质量好、劳动条件好等优点,但只适用于平焊和长直焊缝的焊接。

焊条电弧焊

以焊条作为电极并熔化形成焊缝的一种焊接方法。具有设备简单、操作灵活、适应性强、成本低等优点,但生产效率低、劳动强度大。

二氧化碳气体保护焊

以二氧化碳气体作为保护气体的一种熔化极气体保护电弧焊接方法。具有生产效率高、成本低、焊接变形小等优点,但飞溅较大、弧光强、烟尘多。

氩弧焊

以氩气作为保护气体的一种焊接方法。具有焊缝质量高、焊接变形小、适用范围广等优点,但成本高、生产效率低。

电焊设备与材料

02

CATALOGUE

弧焊电源

熔化极气体保护焊机

电阻焊机

专用与特种焊机

交流弧焊机、直流弧焊机、脉冲弧焊机等

点焊机、对焊机、缝焊机等

CO2气体保护焊机、MIG/MAG焊机等

摩擦焊机、激光焊机、电子束焊机等

药皮中含有酸性氧化物,如钛铁矿型、钛钙型等

药皮中含有碱性氧化物,如低氢钾型、低氢钠型等

药皮中含有大量纤维素,适用于全位置焊接

药皮中加入铁粉,提高熔敷效率

酸性焊条

碱性焊条

纤维素型焊条

铁粉型焊条

焊接辅助装置

焊接保护设备

焊接检测设备

劳动保护用品

01

02

03

04

送丝机、焊枪、导电嘴等

气瓶、减压器、气体流量计等

焊缝检测尺、超声波探伤仪等

焊接面罩、焊接手套、工作服等

手工电弧焊操作技能

03

CATALOGUE

划擦引弧法

引弧方法

接触引弧法

运条方法

敲击引弧法

直线形运条法

锯齿形运条法

月牙形运条法

圆圈形运条法

三角形运条法

直线往复运条法

平敷焊操作要点

选择合适的焊接电流和焊条直径

控制好焊条角度和运条速度

保持适当的电弧长度和焊接速度

平敷焊常见缺陷及预防措施

焊缝成形不良:调整焊接参数,提高操作技能

减小焊接电流,减慢焊接速度,增加电弧在坡口两侧的停留时间

咬边

清理坡口及两侧20mm范围内的油污、水分等杂质,采取防风措施

气孔

平对接焊操作要点

装配间隙要合适,钝边大小要适当

选择合适的焊接电流和焊条直径

控制好焊条角度和运条速度,保持适当的电弧长度和焊接速度

平对接焊常见缺陷及预防措施

未焊透:增大焊接电流,减慢焊接速度,增加电弧在接头根部的停留时间

减小焊接电流,加快焊接速度,采取多层多道焊等工艺措施

彻底清理层间和坡口两侧的熔渣,提高操作技能

夹渣

烧穿

气体保护焊操作技能

04

CATALOGUE

原理

利用二氧化碳气体作为保护介质,在电弧加热下熔化焊丝和母材形成焊缝。

特点

焊接成本低、生产效率高、操作简便、焊缝抗裂性好。

设备组成

焊接电源、送丝机构、焊枪、气路系统、控制系统等。

设备使用

正确连接电源和气路,调整焊接参数,进行试焊和正式焊接。

清洁焊件表面,检查设备状态,调整焊接参数。

焊前准备

焊接操作

焊后处理

保持焊枪稳定,控制焊接速度,注意观察焊缝质量。

检查焊缝质量,进行必要的修补和处理。

03

02

01

氩弧焊操作技能

05

CATALOGUE

氩弧焊原理

利用氩气作为保护气体,在电弧加热下熔化焊丝和母材形成焊缝。

氩弧焊特点

焊缝质量高、焊接变形小、适用范围广。

焊接电源、焊枪、送丝机构、保护气体系统等。

设备组成

正确连接电源和焊枪,调整焊接参数,启动保护气体系统。

设备使用

自动化焊接技术简介

06

CATALOGUE

20世纪初,随着工业革命的推进,焊接技术开始应用于生产实践,但主要依赖手工操作。

初始阶段

20世纪中期,随着电子技术、计算机技术和自动化技术的发展,自动化焊接技术逐渐兴起。

发展阶段

21世纪初至今,自动化焊接技术不断完善和成熟,广泛应用于汽车、航空航天、船舶、建筑等领域。

成熟阶段

自动化焊接专机

针对特定产品或工艺设计的专用设备,具有高效率和高稳定性。

焊接机器人

具有高度灵活性和可编程性,可适应各种复杂环境

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