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《粮食机械原理及应用》;
粮食表面处理及着水设备
第一节概述
在粮食清理流程中,对粮食表面进行的清理为表面处理。
粮食经过筛选、去石、精选和磁选后,已经取出了混入粮食中的大小杂质、并肩石和铁性杂质,但是粮食表面的尘埃、潜在腹沟里的泥沙、麦毛、麦皮以及残留的强度低于小麦的煤渣、泥块、虫蚀粒、病害变质粒等仍然混杂在小麦中,若不对这些杂质做进一步的清理,必将影响面粉的质量。因而表面处理是粮食清理流程中的一道重要工序。
第二节打麦机
一、打麦的工作原理
物料进入由打板和带筛板的圆筒组成的打麦机工作组件后,受到一定速度旋转的金属打板的打击,从而获得了一定的的运动速度,产生了一定的运动能量,使物料与筒体、物料与物料之间也发生碰撞和摩擦从而将麦沟中的泥沙、麦毛等杂质打下,并将强度较弱的病虫粒和泥块打碎。;
卧式打麦机的工作过程是当物料通过进料口自切线方向进入机内后,由于转子的高速转动,以及打板叶片和筛筒之间有间隙,打板叶片的间断排列,小麦受叶片的作用而不断从进口向出口推进。在打麦过程中麦粒受到高速旋转叶片的打击,同时麦粒或随打板叶片一起运动,或滞后于打板叶片的运动,造成麦粒与打板叶片、麦粒与筛筒、麦粒与麦粒之间的摩擦
擦离作用,使麦粒表面得到清理。;
三、MHXT卧式打麦机的结构及工作过程
MHXT卧式打麦机主要由转子、抛光罩(又称定子)、出料调节装置、传动装置及机架等部分组成。
物料经进料口从切线方向进入工作机筒,落在带有凸齿和螺旋凸筋的转子上,在转子连续旋转作用下,物料进入转子与抛光罩组成的工作区域并均匀铺开,随着转子的连续旋转运动,麦粒不断被密集的凸牙阻挡、撞击和揉搓,同时被众多螺旋凸筋推进、撞击和揉搓,于是在麦粒与麦粒之间、麦粒与转子及抛光板之间、麦粒与弧形筛板之间产生摩擦打离作用,从而使麦粒的表面得以清理。;
物料进入撞击机后,落在高速旋转的甩盘上,在甩盘离心力的作用下,获得一定的运动能量,使物料与甩盘间的销柱、物料与撞击圈、??料与锥筒、物料与物料之间发生高速碰撞和摩擦,从而将粘附在物料表面、嵌入麦沟中的泥沙及麦毛等杂质撞下,撞下的轻杂和灰尘由吸风系统吸出,从而达到清理物料的目的。撞击机的工艺效果取决于甩
盘的转速、撞击圈上金刚砂的粒度、销柱的
耐磨性等。;
NZ18型组合碾麦机的工作原理是:小麦由着水机进料口进入,经喷雾着水后,由绞龙旋转推动麦粒翻转前进,进行着水润麦作业,而后由碾麦脱皮机进料斗进入头碾室,被绞龙送到砂辊与筛片之间,并沿砂辊表面螺旋槽前进,经受金刚砂粒的磨削及小麦“自碾”、“互碾”的磨擦,完成头碾湿态脱皮,
然后进入二碾室,以相同的工作原理进行湿态脱皮。最后进入刷麦室进行外表刷光,形成洁净光滑的麦粒。;
第五节着水设备
为改善小麦的工艺性质,将适量的水加入原料中并使其在麦粒内充分渗透的工艺方法称为小麦的水分调节。水分调节是小麦加工过程中必不可少的重要环节,包括加水(着水)、水分分散、静置(润麦)三个环节。
着水是指向原料小麦中加水,并使水分均匀地分布在麦粒的表面。润麦是把着水后的小麦静置一段时间,水分从外向内渗透、扩散,使麦粒内部达到合理的水分分布。加水和水分分散及均匀分布是通过着水设备来实现的,选择合适的设备准确控制着水量,是保证最佳制粉效果的关键。
(一)着水混合机;
(二)强力着水机
强力着水机是用于替代洗麦机作为干法处理小麦的新型设备。应用先进的电子技术,实现对小麦加水的自动控制,具有着水量大而且均匀、着水效果稳定的特点。对小麦的加工品质有明显的改善,有助于小麦粉品质的提高。;
(三)喷雾着水机
喷雾着水机是在小麦入磨前提高皮层水分含量的专用设备。因为着水量较小,且润麦过程较短,故采用喷雾的方法以提高着水的均匀度。;
(四)MOZK三轴着水机
MOZK三轴着水机是新型着水设备。该类设备生产能力大,着水效果好。省去一般着水机后面的螺旋绞龙的搅拌,也可以达到均匀着水的效果。MOZK三轴着水机结有筒体、进料打板、搅拌打板、进水管以及传动机构等组成。;
风选与磁选设备
风选与磁选是粮食加工过程中非常重要的除杂分级方法。对保证粮食加工过程安全、保证其他加工设备工艺效果以及提高成品质量起着重要的作用。风选设备和磁选设备,结构简单。
第一节风选的应用
风选主要是利用气流分离比谷物轻的物质,其基本原理是根据不同大小、形状和密度的谷物与杂质颗粒具有不同的悬浮速度,在一定速度的气流作用下,悬浮速度小的物料被气流带走。
第二节风选的基本工作原理
一、垂直气流风选;
水平气流风选就是
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