202005 幕墙基础知识交流.pptx

YourGlobalPartnerinFacadeEngineering;幕墙技术交流;;;Curtainwallforbuilding

由面板与支承结构体系（支承装置与支承结构）组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。;;;;;;;;;;构件式幕墙;框支承构件式幕墙主要特点;构件式幕墙节点明框;明框幕墙可采用多种形状和造型的金属扣条从而达到不同的装饰效果;明框幕墙可采用多种形状和造型的金属扣条从而达到不同的装饰效果;框支承玻璃幕墙—构件式全隐框(禁止使用);框支承玻璃幕墙—半隐显横构件式;框支承玻璃幕墙—半隐显横构件式;框支承玻璃幕墙—半隐显竖构件式;框支承玻璃幕墙—半隐显竖构件式;框支承构件式幕墙主要特点;框架幕墙常见的质量问题;（1）幕墙耐候密封胶胶缝处渗水；

（2）封边、封顶收口部位渗水；

（3）开启窗部位漏气、漏水；;外观质量;单元式幕墙;单元式幕墙节点三维效果图开腔;单元式幕墙节点三维效果图闭腔;单元式幕墙节点三维效果图;单元式幕墙节点三维效果图;单元板块现场吊装;;单元式幕墙的特点;;在幕墙设计中，满足建筑设计效果要求；满足结构强度和刚度要求；满足建筑幕墙物理性能；满足相邻两层间的封修；考虑各种不同材料交界、组合的处理方式；考虑面材的利用率及加工工艺等要求。;满足安全、实用、美观的原则，便于制作、安装、维修保养及局部更换。

型材节点、接缝处，通过对型材构造进行设计，形成等压腔原理进行构造防水。

幕墙连接处，考虑不同幕墙材料之间接触防腐蚀处理,及产生的防噪音设计。

考虑建筑幕墙承受主体结构位移的变形的能力。

各系统幕墙收口、接缝处设计，均考虑幕墙保温隔热，防水处理。

考虑主体建筑的变形缝，能够适应主体建筑变形要求。;各系统幕墙设计，考虑幕墙防火。;各系统幕墙设计，考虑幕墙防雷。

防雷构造：

玻璃幕墙是附属于主体建筑的围护结构，幕墙的金属框架一般不单独做防雷接地，而是利用主体结构的防雷体系，与建筑本身的防雷设计相结合，因此要求应与主体结构的防雷体系可靠连接，并保持导电通畅;幕墙的物理性能;幕墙材料介绍;幕墙材料分类;幕墙所采用的骨架材料主要有两大类，一种是铝合金型材，一种是钢材。主要用于制作幕墙框架（也称幕墙龙骨）和面材板块的副框。一般来讲，铝合金型材用做玻璃、铝板幕墙的龙骨和副框，钢材则用做石材幕墙的龙骨。

骨架类-铝型材

铝型材

建筑铝型材选用高精级合金牌号6061和6063、6063A挤压型材。

铝型材的加工工艺流程

铝锭——铝棒——铝棒预热——挤压——冷却——校直——定尺——人工时效——表面处理（氧化、喷涂等）——包装——运输

表面处理

阳极氧化、电解着色、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂。;铝型材的加工工艺流程;原始材料：铝锭;挤压后出来的成品，上部悬挂风冷装置;模具实物;阳极氧化：

以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金阳极氧化处理。常用的方法是直流电硫酸阳极氧化法。

工艺过程：表面预处理——阳极氧化——沸水封孔

电解着色：

电解溶液中的金属离子渗到膜孔隙底部还原沉积而使膜层着色的方法，称为电解着色法,也称二次电解法。

工艺过程：表面预处理—直流电硫酸阳极氧化—电解着色—沸水封孔或电泳涂浸。;粉末喷涂：

把干燥粉状物吸附于金属工件表面，经过200℃左右高温烘干后，粉状物固化成为一定厚度的坚固光亮的涂层。

工艺过程：铝型材经过表面预处理，然后在铬酸盐溶液中进行化学氧化；清洗干燥后进入喷粉室，在强电场（40-100KV）中，通过喷枪（0.1-0.8*10pa）将带负电荷的粉末均匀地喷涂在型材表面上，所以能保持长时间粘合并能达到100μm厚。最后在烘干固化室固化，这种涂层抗蚀性、耐热性、硬度都很高，色泽鲜艳、颜色多达几十种，成本较低。

氟碳漆喷涂：

在铝合金基材上喷涂氟碳树脂，并经高温烘干，在铝合金基体表面上形成固化的氟碳漆保护膜，氟碳树脂也就是聚偏二氟乙烯漆，氟碳树脂的化学结构是以氟、碳化学键结合的，这种短键性质的结构至今被认为最稳定、最牢固的结合，因此，氟碳喷涂漆膜在机械性能方面具有优异的耐磨性、抗冲击性，特别是在恶劣气候和环境下更显示出长久的抗褪色性、抗紫外线、抗粉化性及耐化学腐蚀性能，并可制成多种颜色。

工艺过程：氟碳喷涂工艺流程一般要经过表面预处理、多层喷涂、流平、烘烤固化、冷却、检验、卸件等工序。;骨架类-钢型材

比较大的幕墙工程都要以钢结构为主骨架，铝合金幕墙与建筑的连接构件大部分也采用钢材。

钢材主要以碳素结构钢Q235B为主，也使用低合金钢和耐候钢。用于幕墙