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1
柴油机铸铁气缸盖产品质量分等分级规范
1范围
本文件规定了柴油机缸盖（以下简称“缸盖”）产品的一等品、二等品、三等品三个等级的质量指标、试验方法及检验规则。
本文件适用于柴油机缸盖产品的质量检测和等级评定。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其必威体育精装版的版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228金属材料拉伸试验
GB/T231金属材料布氏硬度试验
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面
GB/T6414铸件尺寸公差与机械加工余量
GB/T9439灰铸铁件
GB/T11351铸件重量公差
JB/T5105铸件模样起模斜度
JB/T7945灰铸铁力学性能试验方法
3质量指标
3.1等级
缸盖产品按其不同质量指标分为一等品、二等品、三等品三个等级。
3.2硬度
缸盖产品材质硬度应不低于GB/T9439中规定的HT200的硬度。根据客户硬度位置检测要求，随机抽取铸件进行检测，最大值减去最小值即为硬度差。硬度差质量指标分等分级见表1。
表1铸件硬度差质量指标
项目
一等品
二等品
三等品
硬度差/HBW
≤30
≤40
≤50
3.3尺寸公差
3.3.1总则
2
尺寸公差应符合GB/T6414中的要求。100％产品尺寸公差等级为CT9，判定为一等品；50％产品尺寸公差等级为CT9，其余为CT10，判定为二等品；100％产品尺寸公差等级为CT10，判定为三等品。尺寸公差等级见表2。
表2尺寸公差等级
基本尺寸
公差等级
大于
至
CT9
CT10
-
10
1.5
2.0
10
16
1.6
2.2
16
25
1.7
2.4
25
40
1.8
2.6
40
63
2.0
2.8
63
100
2.2
3.2
100
160
2.5
3.6
160
250
2.8
4.0
250
400
3.2
4.4
400
630
3.6
5
630
1000
4.0
6
3.3.2壁厚公差
壁厚公差应比本铸件其它非壁厚尺寸的一般公差降低一级。例如铸件按GB/T6414选用一般公差为CT9，则其壁厚公差GB/T6414选用CT10级，具体数值可参见表2。
3.3.3错型（错箱）值
错型（错箱）值质量指标分等分级见表3。
表3缸盖毛坯的错型（错箱）值质量指标
项目
一等品
二等品
三等品
错型值
A≤1.0mm
1.0mm＜A≤1.2mm
1.2mm＜A≤1.5mm
3.3.4铸件的弯曲、翘曲变形
铸件的弯曲、翘曲变形质量指标分等分级见表4。
表4缸盖毛坯的弯曲、翘曲变形质量指标
项目
一等品
二等品
三等品
铸件的弯曲、翘曲变形
100％产品，C≤CT9/2
50％产品，C≤CT9/2；50%产品，CT9/2＜C≤CT10/2
100％产品，CT9/2
C≤CT10/2
3.4加工余量
以缸盖六个平面加工余量为允许值，加工余量质量指标见表5。
3
表5缸盖毛坯加工余量质量指标
缸盖毛坯
毛坯最大轮廓尺寸（mm）B
分等分级
加工余量
一等品
二等品
三等品
E
B＞600mm
E≤5mm
5mm＜E≤6mm
6mm＜E≤7mm
0mm＜B≤600mm
E≤4mm
4mm＜E≤5mm
5mm＜E≤6mm
3.4铸件重量公差
以所有抽取样本实称重量的平均值作为公称重量。机体毛坯的重量公差质量指标见表6。
表6缸盖毛坯重量公差质量指标
项目
一等品
二等品
三等品
重量公差
不超过±1%
不超过±1.5%
不超过±2%
3.5表面质量
3.5.1表面粗糙度
按GB/T6060.1的规定对缸盖毛坯非加工面的表面粗糙度进行检测，其质量指标见表7。
表7表面粗糙度质量指标
项目
一等品
二等品
三等品
表面粗糙度（G）
100％产品，不超过25μm
50％产品，
25μm≤G≤50μm；50％产
品，G≤25μm
100％产品，不超过50μm
3.5.2披缝
披缝清理后，披缝高度的质量指标见表8。
表8披缝高度质量指标
项目
一等品
二等品
三等品
披缝高度H
H≤0.5mm
0.5mm＜H≤0.8mm
0.8mm＜H≤1.0mm
3.5.3表面缺陷
表面缺陷通过凸出和凹入尺寸来区分铸件等级。表面缺陷的质量指标见表9。
4
表9表面缺陷质量指标
项目
一等品
二等品
三等品
加工定位面
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