手机外壳加工工艺.pptVIP

*********手机外壳加工工艺及相关技术介绍讲述人：朱德惠编写时间：2016/8/122016/8/12Friday*目录1、3C产品介绍2、以手机壳为典型的3C产品的加工工艺3、相关工艺技术简介4、加工过程中涉及到的耗材产品5、附录及个人感想1.1、3C产品简介2016/8/12Friday*“3C产品”是指计算机（Computer）、通信（Communication）和消费类电子产品（ConsumerElectronics）三者结合，亦称“信息家电”。由于3C产品的体积一般都不大，所以往往在中间加一个“小”字，故往往统称为“3C小家电”。3C产品通常指的是电脑、平板电脑、移动电话、数码相机、电视机、随身听、电子辞典、影音播放之硬件设备或数字音频播放器等。1.2、典型的3C产品2016/8/12Friday*2.1、手机外壳生产工艺2016/8/12Friday*1.铝挤2.DDG3.粗铣内腔6.NMT纳米注塑9.抛光12.高光处理8.精铣侧边10.喷砂7.精铣弧面5.T处理4.铣天线槽11.一次阳极14.二次阳极15.铣导电位13.精铣内腔16.热熔螺母注：一般流程END挤铝将柱形铝材进行切割并挤压，这个过程被称之为铝挤，会让铝材挤压之后成为规整铝板方便加工，同时更加致密、坚硬DDG使用CNC机床（高速钻攻中心），经过DDG环节将铝板精准地铣成规整三维体积，以方便之后的CNC精加工。铣天线槽金属铝可以屏蔽(削弱)手机射频信号，所以必须经过开槽的方法，让信号可以有出入的路径。所以，铣天线槽是最重要、最难的一步，天线槽必须铣得均匀，并且保持必要的链接点以保证金属壳的强度和整体感。粗铣内腔为方便CNC加工，使用墙内夹具夹住金属机身。粗铣内腔，把内腔、以及与夹具结合的定位柱加工好，这对之后的加工环节至关重要。第五步：T处理经过铣天线槽之后，就要使用“T处理”把铝材处理成可以与工程塑料相结合的表面。需要将金属机身置于特殊的T液等化学药剂中，使铝材表面形成纳米级孔洞，为下一步的纳米注塑做准备。第六步：NMT纳米注塑注塑”环节因为有了之前T处理过的金属机身，从而可以让NMT纳米注塑工艺得以实现。NMT纳米注塑是将高温高压状态下的特殊塑料挤入经过T处理的金属材料上，让塑料与金属表层的纳米级细小孔洞紧密结合，从而达到紧固天线的目的。精铣侧边金属机身的3D弧面被CNC铣出来了，但是在边缘还保留一圈冗余，这时就需要精铣侧边，然后就能看到金属外壳的雏形了。精铣弧面对于全金属手机而言，除了信号天线难以处理之外，还有就是金属机身的3D塑形，这恰好也是最费时的一道工序。第九步：抛光之前使用顶级高速精密CNC机床，但也只能达到A1～A2级光洁度，要想达到后续加工需求，需要将其抛光至A0级光洁度，可呈镜面效果。第十步：喷砂然而全金属手机并不是全光面的效果，而是呈现磨砂表面。这就需要通过“喷砂”工艺，将金属表面处理成磨砂效果。第第十一步：一次阳极铝铝合金较为稳定，为了不被汗液等外界因素所干扰，就必须要对其进行阳极处理。同时这也是为手机上色的过程，通过阳极氧化让铝本色变为金色。为铝合金进行染色的过程中是非常难以控制的，控制不好就会出现色差、斑点等，这也会降低良品率。第十二步：高光处理极富光泽的切边设计，需要使用最高等级的超高速CNC机床对边角进行切削，这个过程也被称为钻切或高光处理。第十三步：精铣内腔铝经过多步的加工后，金属外壳已初见端倪，这时就要将用于夹具锁止的定位柱等多余料件去除，让金属外壳内完全整洁。第十四步：二次阳极已经被CNC处理好的外壳还需要第二次阳极处理，使表面被氧化，形成致密、坚硬的氧化膜，让其更加耐磨且不易沾污。第十五步：铣导电位经过阳极氧化后的铝合金外壳导电效果会变差，所以就需要将局部阳极氧化膜去掉，露出金属以获得良好的接地效果，也就还需要再经历一次铣导电位的CNC处理。第十六步：热熔螺母最后，利用机械手将装配螺母嵌入到已做好的塑料中，以保证未来的手机装配。3.1、相关工艺技术介绍2016/8/12Friday*、抛光抛光是指利用机械、化学或者电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或者其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。、抛光的类型抛光的种类包括机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光。常规的抛光工艺是机械抛光和化学抛光。3应用实例2016/8/12Friday*铁盘铜盘精抛液精抛皮中抛液打砂液