2025年切削刀具方面的知识.pdfVIP

太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》

切削刀具方面的知识

一、切削刀具的定义和分类

切削刀具是用于将工件材料从工件上切削下来，形成所需形状和尺寸的工具。根据

其切削方式和结构特点，切削刀具可以分为以下几类：

1.铣削刀具

铣削刀具用于在工件表面或孔内进行平面和曲面的切削加工。根据其形状和功能，

铣削刀具可分为平面铣刀、立铣刀、滚花刀、插铣刀等。

2.钻削刀具

钻削刀具主要用于加工圆孔，并具有良好的定位和导向作用。常见的钻削刀具包括

钻头、机用钻等。

3.切削刀具

切削刀具是进行大量金属切削加工的主要刀具。常见的切削刀具有车刀、刨刀、镗

刀等。

4.攻丝刀具

攻丝刀具用于在工件上切削内螺纹。常用的攻丝刀具有攻丝刀、攻丝铣刀等。

二、切削刀具的材料和性能

切削刀具的材料选择直接关系到其切削性能和工具寿命。常见的切削刀具材料包括

高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬材料等。不同材料具有不同的硬度、韧性和耐磨性，

因此适用于不同的切削条件和工件材料。

乐民之乐者，民亦乐其乐；忧民之忧者，民亦忧其忧。——《孟子》

1.高速钢刀具

高速钢刀具广泛应用于一般切削工作，具有较好的综合性能和经济性。高速钢刀具

具有良好的韧性和热稳定性，适用于较低切削速度和不太严苛的切削条件。

2.硬质合金刀具

硬质合金刀具因其硬度高、抗磨性好而被广泛应用于切削领域。硬质合金刀具适用

于高速切削和加工硬质工件的情况，具有较长的寿命和稳定的性能。

3.陶瓷刀具

陶瓷刀具具有优异的硬度和抗磨性能，适用于高速切削和切削硬质材料。然而，陶

瓷刀具的韧性较差，容易受到冲击和振动的破坏。

4.超硬材料刀具

超硬材料刀具主要包括金刚石和立方氮化硼刀具。这些刀具具有极高的硬度和抗磨

性，适用于高速加工和加工硬材料。然而，其价格昂贵，应用较为有限。

三、刀具涂层技术的发展与应用

刀具涂层技术是提高刀具使用寿命和切削性能的重要手段。通过在刀具表面涂覆一

层特殊的涂层，可以提高刀具的硬度、抗磨性和热稳定性。常见的刀具涂层技术包

括物理气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD）等。

1.物理气相沉积技术

物理气相沉积技术主要包括真空蒸发沉积、电弧离子镀和磁控溅射等。这些技术可

以在刀具表面形成均匀致密的涂层，提高刀具的硬度和耐磨性。

2.化学气相沉积技术

化学气相沉积技术主要包括热反应沉积、低压化学气相沉积和气体辅助磨料热反应

沉积等。这些技术可以在刀具表面形成高结合力的涂层，提高刀具的热稳定性和抗

粘附性。

老当益壮，宁移白首之心；穷且益坚，不坠青云之志。——唐·王勃

四、刀具的选择和使用注意事项

刀具的选择和使用直接关系到加工效果和刀具寿命。在选择和使用刀具时，需要注

意以下几点：

1.根据工件材料选择合适的刀具

不同的工件材料对切削刀具的要求不同，因此在选择刀具时需要考虑工件材料的硬

度、韧性和切削性能等因素。

2.合理选择刀具材料和涂层

根据切削条件和工件要求，选择适当的刀具材料和涂层，以提高刀具的切削性能和

使用寿命。

3.控制切削参数

合理控制切削速度、进给量和切削深度等参数，以保证刀具在正常工作范围内使用，

避免因过载而破坏刀具。

4.定期维护和保养刀具

定期检查和清洁刀具，及时更换磨损严重的刀具，保证刀具的良好状态和工作性能。

五、刀具的未来发展趋势