2025年金属面施涂混色油漆施工及检测标准.pdfVIP

老当益壮，宁移白首之心；穷且益坚，不坠青云之志。——唐·王勃

金属面施涂混色油漆

施工工艺及检测标准

1、适用范畴：本内部施工工艺及检测标准适用于×××所有在建的金属表面施涂混色

油漆的工程施工。

2、施工准备

2.1材料

2.1.1涂料：调合漆、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、金属漆、硝基磁漆（带配套底漆）、

防锈漆等。

2.1.2辅料：石膏、原子灰及各种配套稀释剂。

2.1.3材料质量要求：涂料和辅料应有出厂合格证、性能检测报告、有害物质含量检

测报告。

2.2主要机具：气泵、喷枪、电动砂轮机、角磨机、油刷、油画笔、腻子板、钢刮板、

橡皮刮板、砂纸、砂布、钢丝刷、铲刀、钢锉等。

2.3作业条件

2.3.1抹灰、地面施工完，水暖、电气设备安装完，并验收合格。

2.3.2施工时环境温度一样保持在10~35℃，相对湿度不宜大于60%。

2.3.3施工环境清洁、透风、无尘埃。油漆施工时宜进行封闭或采取必要的防风措施，

应躲开大风、大雨、大雾天气。

2.3.4施工前对金属面应认真检查，有变形不合格者，应及时修理或更换。

2.3.5施工前应做样板，经设计、监理、建设单位及有关质量部门检验肯定，然后再

展开大面积施工。

2.3.6对操作人员进行安全技术交底。

3、操作工艺

3.1工艺流程：基层处理→磷化、刷防锈漆→刮腻子→刷（喷）油漆。

3.2操作工艺

3.2.1基层处理：基层处理包括打扫、砂磨、脱脂、除锈。

3.2.1.1打扫：第一将金属面上浮土、灰浆等清除干净。

3.2.1.2砂磨：基层表面上的焊疤、铁刺、棱角、颗粒等均要进行细致的砂磨处理。

3.2.1.3脱脂：用有机溶剂、碱液清除基层表面的油脂、污渍等。经脱脂后的基层表面

天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为。——《孟子》

必须擦净晾干，以免影响涂刷质量。

3.2.1.4除锈：可采取物理、化学两种方式进行。

（1）物理方式通常采取机械清除、手工清除、喷砂清除等。

（2）化学方式常用酸性溶液浸泡或洗擦基层表面，将锈清除干净后，用活动水冲洗

基层表面，擦净晾干。

3.2.2刷防锈漆：基层表面处理完后，可直接刷防锈漆。已刷防锈漆但显现锈斑的金

属面，需用铲刀革除底层防锈漆，用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一道防锈漆。

3.2.3刮腻子：防锈漆干透后，将金属面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用腻子刮平整。

待腻子干透后，用1砂纸打磨，磨完砂纸后用湿布将面上的粉末擦净晾干。然后在基层表面上满刮

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一遍腻子，要求刮的薄，收的干净，平均、平整、无飞刺。待腻子干透后再用1砂纸打磨，注意保

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护棱角，要求到达表面光滑，线角平直，整齐一致。

3.2.4刷（喷）油漆：涂刷方法有刷涂和喷涂两种

3.2.4.1刷涂

（1）油漆的色彩应符合样板色泽。刷油漆时应遵守先上后下、先左后右、先外后内、先

小面后大面、先四周后中间原则，并注意分色清楚整齐，厚薄平均一致。

（2）补腻子、磨砂纸：待油漆干透后，对底腻子收缩凹陷或残缺处，再用腻子补刮一次。

待腻子干透，用1砂纸打磨，磨好后用湿布将磨下的粉末擦净晾干。

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（3）刷第二道油漆：操作方法同第一道油漆。第二道油漆刷完晾干后，用1砂纸或

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旧砂纸轻磨一