《动力电池用压敏胶带性能测试方法》征集意见稿.docx

1

T/TMACXXXX—XXXX

动力电池用压敏胶带性能测试方法

1范围

本文件规定了动力电池用压敏胶带（以下简称胶粘带）的性能试验方法。本文件适用于动力电池用压敏胶带（以下简称胶粘带）的试验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1408.1电气强度试验方法第1部分：工频下试验GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法

GB/T2792胶粘带剥离强度的试验方法GB/T4851胶粘带持粘性的试验方法

GB/T20631.2电气用压敏胶粘带第2部分：试验方法GB/T30776胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方法

GB/T31838.3固体绝缘材料介电和电阻特性第3部分：电阻特性(DC方法)表面电阻和表面电阻率

GB/T33332胶粘带动态剪切强度的试验方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4条件处理和试样制备

4.1除非另有规定,样品应在23℃±2℃和相对湿度50%±5%的环境下至少处理24h,所有试验也应在此环境下进行。

4.2取样前,应去掉经条件处理过的样品卷的最外3层。试样的制备应注意在洁净的环境中进行。

5尺寸测定

5.1厚度

厚度试验应按GB/T20631.2的规定执行。

5.2宽度

宽度试验应按GB/T20631.2的规定执行。

5.3卷长

卷长试验应按GB/T20631.2的规定执行。

6理化性能测定

6.1防腐蚀性能

2

T/TMACXXXX—XXXX

防腐蚀性能试验应按GB/T20631.2的规定执行。

6.2拉伸强度和断裂伸长率

拉伸强度和断裂伸长率试验应按GB/T30776的规定执行。

6.3耐高温穿透性

6.3.1试样

从样品卷中每隔至少300mm切取5条试样,每条试样长25mm。

6.3.2程序

在钢球没有承受负荷时,每个试样应在室温下放在钢球下面,然后将装置小心地放入烘箱并给钢球施加负荷,使施加在试样上的压力为10N。然后以30℃/h+5℃/h的均匀速度升温直至发生穿透。

6.3.3结果

报告5个穿透温度的中值以及最大值和最小值,以摄氏温度表示。

6.4沾粘性

6.4.1剪切强度

剪切强度测定应按GB/T33332的规定执行。

6.4.2持粘性

持粘性测定应按GB/T4851的规定执行。

6.4.3180°剥离强度

剥离强度测定应按GB/T2792的规定执行。

6.5燃烧性能

燃烧性能试验应按GB/T2408的规定执行。

6.6电绝缘性能

6.6.1表面电阻率

表面电阻率应按GB/T31838.3的规定执行。

6.6.2击穿电压

击穿电压应按GB/T1408.1的规定执行。

6.7电解液非反应性

6.7.1试验材料

试验材料如下：

a)电解液：动力电池中常用的电解液；

b)试验容器：用于盛放电解液和胶带样品的容器；

c)测试仪器：如红外光谱仪、气相色谱仪等，用于分析胶带与电解液反应后的化学成分变化。

6.7.2试样

50mm胶粘带。

6.7.3程序

试验程序如下：

a)试样准备：截取50mm胶粘带卷，样品表面干净、无杂质；

3

T/TMACXXXX—XXXX

b)电解液浸泡：将试样完全浸泡在电解液中，确保样品与电解液充分接触。浸泡24h；

c)取出样品：浸泡结束后，将试样从电解液中取出，用去乙醇溶剂清洗样品表面，去除残留电解液。

6.7.4结果

6.7.4.1性能测试：对清洗后的试样进行第5章，第6章的测试，评估胶带在电解液浸泡后的性能变化。

6.7.4.2化学成分分析：使用红外光谱仪对浸泡后的胶带样品和电解液进行分析，检测是否产生新的化学成分或原有成分的消失。