煤炭制样相关标准学习资料.pptVIP

商品煤制样相关标准学习交流;现行商品煤制样相关国家标准;目录;制样标准;1术语和定义;;;;2破碎;;2.4破碎程度

分析化验试样所需粒度。〔珞璜电厂要求全水分煤样粒度6mm以下，存查样和重裁样3mm以下，一般份析样0.2mm以下〕

2.5破碎方法

破碎可用机械方法或人工方法。为提高效率、减少劳动和节约时间，应尽可能使用机械方法。当煤炭粒度大于破碎机最大供料粒度时，可用人工方法将大块煤破碎到最大供料粒度以下；当煤炭过湿、黏粘破碎机时可用人工方法破碎。

在人工制样中，为减小破碎工作量，往往采用筛分方法将大粒度煤筛出、单独破碎后再并入原样。;3制样总那么和制样精密度

3.1制样的目的和根本要求

目的：通过破碎、混合、缩分和枯燥等步骤将采集的煤样制备成能代表原来煤样的分析(试验)用煤样。

根本要求：煤样无偏倚地被制备，特性不发生变化，不被污染。

3.2制样精密度核验和偏倚试验

在以下情况下应对制样程序和设备进行精密度核验和偏倚试验：

a、首次采用或改变制样程序时；

b、新的缩分机和制样系统投入使用时和关键部件更换后；

c、对制样精密度和偏倚产生疑心时；

d、其它认为须检验制样精密度和偏倚时。;3.3制样环境和设备要求

3.3.1环境：应在专门的制样室中进行,室内应有除尘设备；制样人员在制样中应着制样服,穿专用制样鞋；制样中应防止试样污染。

设备：设备性能符合国家标准和特定制样条件要求，经试验证明精密度到达预期值，无实质性偏倚。

设备清扫：每次制样前后应将设备清扫干净，不易清扫的密封式破碎机和联合破碎缩分机，可用被采样煤一次或屡次通过机器予以“冲洗”，处理完后,应反复开停机器几次，排净滞留煤样。

注意：不能用已采集的煤样来“冲洗”制样设备!;3.4试样制备精密度

采样、制样和化验总精密度

制样误差是采样、制样和化验总误差的一个重要组成局部,对采样、制样和化验总精密度有一定影响.在连续采样下,一批煤的测定结果精密度(绝对值),在95%的置信给率下可用公式估算:

;;4混合

4.1增加煤样中各种颗粒的分散度,使之尽可能均匀,以减小缩分误差。

从???论上讲，缩分前进行混合会减小制样误差，但实际上并非完全如此。因为:

a、完全充分混合难以做到；

b、某些方法〔如：堆锥法〕如果操作不当反而会增加粒度离析；

c、使用机械缩分器和二分器时，缩分前混合对提高缩分精密度没有多大必要，反而会使水分损失。;;5缩分

5.1目的

缩分是最关键的、必不可少的制样程序，目的在于减少试样质量和(或)将试样分成假设干别离的局部。

5.2误差

缩分误差几乎构成了制样的全部误差,而影响缩分误差的因素是缩分前的试样均匀性和缩分后的留样量。为减小缩分误差，应在缩分前将试样充分混合或增加试样的切割次数；二是应保证缩分后试样有足够的量,到达标准规定的缩分后总样(或子样)最小质量要求。;5.3方法

缩分可以用机械方法进行,也可用人工方法进行,但为了减小人为误差，应尽量采用机械方法(包括二分器法)。但在以下情况下应用人工方法缩分：

a、机械方法使试样完整性破坏，如水分损失和粒度减小时；

b、煤的粒度过大无法用机械方法；

c、试样量太少时。;5.4缩分后留样量

缩分后试样的最小质量根据煤标称最大粒度不同而不同，具体见表1。

;5.5常用的缩分方法

二分器法

二分器是一种简单而有效的缩分器(结构如图)。它由两组相对交叉排列的格槽及接收器组成。;;堆锥四分法

主要适用情形

机械缩分会破坏样品完整性时；

样品湿度太大，无法顺利通过缩分机械时；

样品量非常大时。

缺点

易产生粒度离析和水分损失。

操作要点

堆锥：将试样从堆顶部撒下，使试样粒度均匀分布。

倒堆：至少3次。

摊饼：从上到下拍成厚度适当的扁平体。;;5.5.3九点取样法

九点取样法专用于从共样〔对应煤样粒度13mm或6mm〕中采取全水分试样，如图2所示，用堆锥法将试样稍加混合后摊开成厚度不大于标称最大粒度3倍的圆饼状，然后用取样勺从图2所示的9点中取9个子样，合成一全水分试样。

0—煤样堆的中心;

r一煤样堆的半径.;63mm过筛;7空气枯燥

7.1目的

a、减少煤样水分使之顺利通过破碎机或缩分器；

b、使煤样到达空气枯燥状态，保证化验称样过程中水分不变化,提高化验准确度和精密度；

c、测定煤样外在水分。

7.2方法

将煤样铺成均匀的、厚度不超过煤样标称最大粒1.5倍或质量面密度为1g/cm2(哪个厚用哪个)的薄层,在环境温度和湿度下暴露至与大气湿度接进平衡(连续暴露1h质量变化不超过0.1%)。;环境温度/℃;;*;*;*;;;