塔式起重机周检记录表.doc

塔式起重机周检记录表

项目名称

检查日期

年月日

设备型号

出厂日期

安装日期

备案登记号

出厂编号

现场编号

制造厂家

供应单位

安装单位

安装高度（M）

附着道数

检查结果标识：√表示符合要求，×表是不符合要求，/表示缺项

检查部位

检查项目及要求

检查

结果

整改结果

外部

环境

起重机与建筑物等的安全距离(≥0.6M)

起重机之间最小架设距离(≥2M)

起重机与架空输电线的安全距离要符合要求

基础

部分

基础排水良好、无爆陷、制缝，无掩理、无杂物堆放

部分地基坚实、平整、基础隐藏工程资料齐全、准确

结构

部分

各部件、附件、连接件连接位置正确，安全可靠

各部连接螺栓拧紧力矩达到技术要求

结构无变形、扭曲，开焊，疲劳裂纹

轮绳

系统

钢丝绳无弯折断股，磨损量不大于公称直径的7%

钢丝绳端头固定及编插符合国家及行业标准

钢丝绳在卷筒上缠绕整齐，润滑良好

各部位滑轮转动灵活、可靠、无卡塞现象

各部位滑轮磨损量不大于绳径的50%，无缺损

吊钩

部分

吊钩总成部分各连接点连接牢靠、吊钩转动灵活

钩体无裂纹及变形，心轴磨损量不大于其直径的5%

挂绳处磨损量不大于原有高度的10%，保险装置可靠

各机

构零

部件

各机构运行平稳、无异响、制动良好

各润滑部位润滑良好，润滑油油质、油量符合要求

部件|各部位联轴节连接良好、无异常

安全

保护

装置

重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定的士5%

力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定的士5%

高度限位器灵敏可靠，应保证吊钩顶部至小车架下端距离在钢丝绳2倍率时≥1000MM，4倍率时≥700MM

变幅限位器灵敏可靠，限位幅度≥200MM,小车行走轮运行平稳、无跳动

小车断绳保护装置和小车断轴装置有效可靠

回转限位器灵敏可靠、左右回转角度不于360度

滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠

电气

系统

供电系统电压稳定，工作正常，电压(380士10%)V

控制操作装置动作灵活、可靠，仪表、照明报警系统完好可靠

电气系统按要求设置的各种保护装置符合要求

电器元件固定牢靠、触点接触良好，连线连接牢靠、无松脱

各部位电缆线无破损及漏电现象

电气系统对地绝缘电阻大于0.5MΩ，接地电阻小于4Ω

附着

装置

附着点及附着框安装位置符合规定要求

附着装置各处连接正确、可靠，垫铁、锲块等零部件齐全可靠

最高附着点下塔身轴线对支撑面垂直度不大于相应高度装置2/1000

独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支撑面的垂直度不大于相应高度的4/1000

附着点以上的塔机悬臂高度不得大于规定要求

其他

操作工、指挥工是否持证上岗

索具、吊具、卸扣等完好，安全可靠

整机清洁及外观情况

随机工具及附件配备情况

操作工工作情况

本周检查结论：

施工单位：

设备负责人签字：

安全负责人签字：

监理单位：

现场监理签字：

设备租赁单位：

现场负责人签字：