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关于对哈牡哈佳牡佳试验室、拌和站
进行专项检查的通知
管内各施工、监理单位:
针对目前管内各标段试验室和拌合站管理现状,为提高试验检测和拌和站管理水平,公司决定5月15日起对管内
对于本次检查发现不符合标准的试验室、拌合站进行限期整改。对于整改后仍未达到使用要求的关停整顿,重新验收合格后方可投入使用。具体要求如下:
本次专项检查组邀请部分单位上级母体试验室技术负责人和部分哈牡哈佳工程施工、监理实验室主任参加参加。
本次检查结果按照总公司相关文件纳入专项考核,同时纳入到信用评价考核,并根据《哈牡哈佳铁路建设项目建设行为管理办法》对存在问题的单位进行扣分和处罚。
本次检查组成员由公司统一安排,检查组人员于5月15日8:30分前到哈牡
请各单位准备好试验检测及拌合站管理及内业资料,重点要求原材料自检材料、监理平行检验和见证检验台账及相关资料要准备齐全,确保每个检查位置有原材料管理台账。
五、检查时间5月15日起,行程顺序是牡佳先行1标、哈佳8--1标、哈牡1--8标所有施工单位中心试验室(试验分室)、拌和
哈牡哈佳客专公司
201
混凝土拌合站主要项点检查表
一、主控项目
1、是否采用集中拌合,是否存在分包转包、以包代管等问题
2、是否纳入建设单位管理,是否经建设单位验收合格后才投入使用
3、设备配置是否满足混凝土质量控制要求,计量仪器是否定期检定且在有效期内
4、拌合站人员配置是否满足标准要求。是否设置专职试验人员、配备必要的仪器和设备,是否满足相应的资质条件和试验检测工作需要,是否建立健全了相关的检测制度并在试验检测过程中严格执行。5、是否制定了完善的管理制度和质量控制措施并严格执行,是否严格执行原材料建厂检验制度,是否存在不合格材料使用现象
6、拌合站设置是否符合相关规定,骨料存放是否分仓、分区,水泥、外加剂、粉煤灰等存放是否有防潮、防变质措施,原材料质量检验状态是否明确标识等
7、施工过程是否严格进行混凝土理论和施工配合比管理,是否存在随意调整混凝土配合比或混凝土运输途中加水等现象
8、拌和站是否建立信息管理系统,并接入铁路建设信息管理平台。
二、一般项目
1、设备配置是否满足混凝土质量控制要求,混凝土出厂是否经过检测、试验检测结果是否真实。
2、拌合站设备进场验收记录、设备是否进行计量校验、计量偏差校验。仪器设备定期保养维修。
3、拌合站设置或预留必要的冲洗或筛分设施是否使用。
4、拌合站组织机构、岗位职责是否明确。拌合站安全质量小组及其职责是否履行。
5、拌合站是否配备驻站监理,监理日志是否规范。
6、工作程序与质量管理制度、安全、卫生、环保管理制度、文件资料管理制度、混凝土配合比控制和管理制度、混凝土生产、运输和调度管理制度、原材料质量控制措施与质量管理制度、拌合站仪器设备管理制度、事故分析与处理制度、原材料进场、试验、检测工作流程图是否齐全。
7、混凝土拌合站是否建立混凝土生产质量保证体系。
8、是否有拌制混凝土工艺及质量控制流程图。
9、拌合站防污、排污环保措施是否到位。
10、拌合站是否制定停电预案。
11、拌合站是否制定防火安全措施。
12、拌合站是否制定治安防盗管理措施。
13、拌合站是否制定混凝土生产安全管理制度。
三、安全方面
1、现场是否采用三级配电系统及TN-S接零保护系统。
2、电气设备金属外壳是否与保护零线连接。
3、是否实行“一机一闸一漏”制,严禁设置分路开关。
4、现场是否划分防火责任区,配备足够的灭火器材。
5、在仓库、油库、配电室等易出现隐患的地方是否禁止动用明火并设置醒目防火标志。
6、是否制定消防管理制度、易燃易爆品管理办法。
四、质量方面
1、原材料料进场管理台账是否齐全。
2、原材料进场检验台账是否齐全。
3、原材料使用消耗台账是否齐全。
4、混凝土出厂前各项指标检测记录是否齐全。
5、拌合站是否有相关的执行标准、规范、规程及管理文件清单。
6、不合格材料的管理是否到位。
五、现场管理方面
1、拌合站场地是否硬化、清洁,拌合站安全设施是否齐全。
2、拌合站标识牌是否设置及更新及时,现场料仓分区、分仓是否明确。
3、拌合站排水设施是否完善。
六、信息化管理方面
1、拌和站信息管理系统是否通过采集、存储、传输、统计分析生产过程数据,达到监控混凝土生产过程及质量追溯的目的。
2、监理、施工单位是否按统一的格式和接口要求安装应用软件并接入建设单位拌和站管理平台。
3、拌和站相关人员是否接受采集应用软件的培训情况,培训合格后由软件厂商颁发合格证情况。
4、拌和站是否编制信息化管理工作流程,明确人员信息化管理工作职责,及时准确做好数据录入、分
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