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气体汇流排安全技术要求

1范围

本文件规定了气体汇流排的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、储运。

本文件适用于公称工作压力不大于25MPa，环境温度为-40℃~60℃的氧气、氮气、氢气、空气、乙炔和惰性气体等气体汇流排（以下简称“汇流排”）。集装格上的汇流排可参照本文件。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T12241安全阀一般要求

GB/T13005气瓶术语

GB/T19672管线阀门技术条件

GB/T25112焊接、切割及类似工艺用压力表

GB/T25473焊接、切割及类似工艺用管路减压器

GB/T26787焊接、切割及类似工艺用管路减压器安全规范

GB50184工业金属管道工程施工质量验收规范

GB50235工业金属管道工程施工规范

T/CCGA20002气体充装软管安全技术要求

3术语和定义

GB/T13005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

气体汇流排gasesmanifold

由管路阀、减压器、充装软管及三通、弯头等附件将多个气体钢瓶串联起来，并可调节气体输出压力、输送气体的管路系统。

气体汇流排分为充装汇流排、供气汇流排。

3.2

充装汇流排fillingmanifold

指用于气体充装的汇流排。充装汇流排上所有部件、零件都需要承受设计的高压。3.3

供气汇流排supplyingmanifold

指用于气体供应的汇流排。供气汇流排上减压器或调压器前的部件、零件都需要承受气体供应设备的高压，而其后则承受后续管道设计的压力（即低压）。

4技术要求

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4.1材料

4.1.1金属材料

4.1.1.1与乙炔或具有相似化学性能气体接触的金属材料中铜含量不应超过70%。金属阻燃件（包括烧结金属件）应用不含铜的材料加工而成。当使用钎焊银铜合金时，银含量不应超过46%，铜含量不应超过37%。

4.1.1.2与氧气、氧化性气体或氧化性混合气体接触的各种元件不应有油脂，与其接触的弹簧和其他活动件应使用耐氧化的材料，且不应涂覆。

4.1.1.3与氢气及其混合气体接触的各种元件，应考虑氢脆的影响。

4.1.2非金属材料

4.1.2.1与乙炔接触的非金属材料（例如用作密封件和润滑剂的材料）应具有耐丙酮和二甲基甲酰胺（DMF）溶剂的性能。

4.1.2.2与丙烷、丁烷和甲基乙炔-丙二烯混合气体接触的非金属材料（例如用作密封件和润滑剂的材料）应具有相应的耐正戊烷性能。

4.1.2.3与氧气、氧化性气体或氧化性混合气体接触的所有元件不应含有会与氧气等发生剧烈反应的物质，例如烃基溶剂和油脂等。

4.2设计、制造

4.2.1汇流排上使用的管路阀设计、制造应符合GB/T19672的规定。

4.2.2汇流排上使用的安全阀设计、制造应符合GB/T12241的规定，。

4.2.3汇流排上使用的压力表设计、制造应符合GB/T25112的规定。

4.2.4汇流排上使用的减压器设计、制造应符合GB/T25473、GB/T26787的规定。除用于乙炔的减压器，其他减压器均应安装安全阀。

4.2.5汇流排上使用的软管设计、制造应符合T/CCGA20002的规定。

4.2.6汇流排上的三通、接头、弯头的材料应符合相关规定，不应使用含铜量大于70%的合金。

4.2.7汇流排上的三通、接头、弯头应锻压成型，其外观应清洁光亮，不应有裂纹、褶皱、夹杂物、未充满、过烧等有损产品性能的缺陷。

4.2.8内锥密封面螺纹接头的外螺纹和连接螺纹的内螺纹表面粗糙度Ra应不大于3.2μm，内锥密封面螺纹接头的内锥面和球体密封面软管接头芯的球面的表面粗糙度Ra应不大于1.6μm，接头其他表面粗糙度Ra应不大于6.3μm。

4.3安装

4.3.1汇流排管道施工应符合GB50235的要求。

4.3.2汇流排管道上禁止进行对面打孔然后直接焊接管道，否则须在打孔处焊接四通接头后，再焊接

管道。

4.3.3汇流排组装或焊接后，应进行水压试验和气密性试验。

4.4性能要求

4.4.1汇流排上使用的管路阀性能应符合GB/T19672的规定。

4.4.2汇流排上使用的安全阀性能应符合GB/T12241的规定。

4.4.3汇流排上使用的压力表性能应符合GB/T25112