《管道安装训练教程》 课件 -单元5 焊接钢管项目施工安装技术.ppt

1.气焊工艺参数焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称称为焊接工艺参数。气焊的焊接工艺参数包括焊丝的牌号和直径、焊剂、焊枪型号和焊嘴的型号、火焰种类和火焰能率、焊嘴倾角和焊接速度等。由于气焊的工作条件、焊件的材质、焊件的形状尺寸和焊接位置、气焊工的操作习惯和气焊设备等的不同，所选用的气焊焊接工艺参数不尽相同。下面对一般的气焊工艺参数及其对焊接质量的影响分别说明如下。（1）焊丝直径的选择焊丝的直径应根据焊件的厚度、坡口的形式、焊缝位置、火焰能率等因素确定。在火焰能率一定时，即焊丝熔化速度在确定的情况下，如果焊丝过细，则焊接时往往在焊件尚未熔化时焊丝已熔化滴下，这样容易造成熔合不良和焊波高低不平、焊缝宽窄不一等缺陷；如果焊丝过粗，则熔化焊丝所需要的加热时间就会延长，同时增大了对焊件的加热范围，使工件焊接热影响区增大，容易造成组织过热，降低焊接接头的质量。焊丝直径常根据焊件厚度初步选择，试焊后再调整确定。碳钢气焊时焊丝直径的选择可参照表5-9。5.4焊接钢管项目施工安装关键技术5.4.5钢管钎焊5.4焊接钢管项目施工安装关键技术5.4.5钢管钎焊在多层焊时，第一、二层应选用较细的焊丝，以后各层可采用较粗的焊丝。一般平焊应比其他焊接位置选用粗一号的焊丝，右焊法比左焊法选用的焊丝要适当粗一些。（2）火焰性质的选择一般来说，气焊时对需要尽量减少元素烧损的材料，应选用中性焰；对允许和需要增碳及还原气氛的材料，应选用碳化焰；对母材含有低沸点元素的材料，需要生成覆盖在焊件表面的氧化物薄膜，以阻止低熔点元素蒸发的材料，应选用氧化焰。总之，火焰性质的选择应根据焊接材料的种类和性能进行选择。由于气焊焊接质量和焊缝金属的强度与火焰种类有很大的关系，因而在整个焊接过程中应不断调节火焰成分，保持火焰的性质，从而获得质量好的焊接接头。5.4焊接钢管项目施工安装关键技术5.4.5钢管钎焊（3）火焰能率的选择火焰能率指单位时间内可燃气体的消耗量，单位为L/h。火焰能率的物理意义是单位时间内可燃气体所提供的能量。火焰能率的大小取决于氧、乙炔混合气体中氧气及乙炔的压力和流量。故火焰能率的粗调通过更换焊枪型号和焊嘴号码来实现，焊嘴号越大火焰能率也越大，流量的细调通过调节焊枪上的氧气调节阀和乙炔调节阀来实现。火焰能率应根据焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝的空间位置来选择。如焊接较厚的焊件、熔点较高的金属、导热性较好的铜、铝及其合金时，就要选用较大的火焰能率，才能保证焊件焊透；反之，在焊接薄板时，为防止焊件被烧穿，火焰能率应适当减少。平焊缝可比其他位置焊缝选用稍大的火焰能率。在实际生产中，在保证焊接质量的前提下，应尽量选择较大的火焰能率。焊枪和焊嘴的选择与焊接钢板的厚度之间的关系，可参照射吸式焊枪说明书的主要技术参数等相关内容。（4）焊嘴倾斜角度的选择焊嘴的倾斜角是指焊嘴中心线与焊件平面之间的夹角α，焊嘴的倾斜角度的大小主要是根据焊嘴的大小、焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝空间位置等因素综合决定的。当焊嘴倾斜角大时，因热量散失少，焊件得到的热量多，升温就快；反之，热量散失过多，焊件受热少，升温就慢。一般低碳钢气焊时，在焊接工件的厚度大、母材熔点较高或导热性较好的金属材料时，焊嘴的倾斜角要选的大一些；反之，焊嘴倾斜角可选得小一些。焊嘴的倾斜角度在气焊的过程中还应根据施焊情况进行变化。如在焊接刚开始时，为了迅速形成熔池，采用焊嘴的倾斜角度一般为80°—90°，如图5-49中的1；在焊接过程中焊嘴的倾斜角度一般为50°—60°，如图5-49中的2；当焊接结束时，为了更好地填满弧坑和避免焊穿或使焊缝收尾处过热，应将焊嘴适当提高，焊嘴倾斜角度逐渐减小，并使焊嘴对准焊丝或熔池交替地加热，如图5-49中的3。在气焊过程中，焊丝对焊件表面的倾角一般为30°—40°之间，与焊嘴中心线的角度为90°—100°。焊嘴轴线的投影应与焊缝重合。5.4焊接钢管项目施工安装关键技术5.4.5钢管钎焊（5）焊接速度的选择焊接速度应根据焊工的操作熟练程度，在保证焊接质量的前提下，尽量提高焊接速度，以减少焊件的受热程度并提高生产率。一般来说，对于厚度大、熔点高的焊件，焊接速度要慢些，以避免产生未熔合的缺陷；而对于厚度薄、熔点低的焊件，焊接速度要快些，以避免烧穿焊件或使焊件过热而降低焊接质量。5.4焊接钢管项目施工安装关键技术5.4.5钢管钎焊图5-492.气焊基本焊接方法（1）焊前准备1）根据图纸计算尺寸；选择并检查材料，根据计算好的尺寸，用西元钢管套丝机或者手动钢管割刀器对管材切割下料。2）用砂纸、抹布等清理焊接区域10mm范围内的铁锈、油渍。将焊丝除去防护层。（2）组对定位焊件位置摆放好后，焊缝应