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TPM培训课程经典大纲

TPM基本概念与原理

TPM实施步骤与方法

设备管理基础知识普及

自主保全活动开展指导

计划保全活动实施方案设计

TPM推进过程中挑战与应对策略

TPM基本概念与原理

01

TPM（TotalProductiveMainte…

全员生产维护，以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，以全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。

要点一

要点二

TPM发展历程

起源于美国，最初称事后保全，经过预防保全、改良保全、保全预防、生产保全的演变，最终在日本发展成为全员参与的TPM活动。

TPM价值观

倡导“三全”（全效率、全系统、全员参与）理念，注重团队合作和持续改进，强调设备综合效率和企业整体效益的提升。

TPM核心理念

强调全员参与，注重设备预防性维护，追求设备效率最大化，实现企业可持续发展。

01

提高设备综合效率

通过TPM活动，降低设备故障率，提高设备运行效率，延长设备使用寿命。

02

提升员工素质

TPM活动需要员工掌握设备维护知识和技能，提升员工的专业素养和综合能力。

03

增强企业竞争力

TPM活动有助于企业降低成本、提高质量、缩短交货期，从而增强企业的市场竞争力。

案例一

01

某汽车制造企业通过实施TPM活动，成功降低了设备故障率，提高了生产线运行效率，实现了产能和质量的双提升。

02

案例二

某电子企业通过TPM活动，建立了完善的设备维护体系，提高了员工设备维护技能，有效保障了生产线的稳定运行和产品质量的稳定性。

03

案例三

某钢铁企业通过TPM活动，实现了设备管理的标准化、规范化和信息化，大幅提升了设备管理水平和企业整体效益。

TPM实施步骤与方法

02

明确TPM推进目标

根据企业实际情况，制定具体的TPM推进目标，如提高设备综合效率、降低设备故障率等。

制定详细计划

结合企业生产计划和设备维护计划，制定详细的TPM推进计划，包括时间节点、任务分工、资源保障等。

动态调整计划

根据实施过程中遇到的问题和实际情况，及时对计划进行调整和优化。

03

建立沟通机制

建立有效的沟通机制，确保TPM推进过程中的信息畅通、问题及时解决。

01

成立TPM推进小组

由企业领导牵头，各部门负责人参与，成立专门的TPM推进小组。

02

明确职责划分

对TPM推进小组各成员的职责进行明确划分，确保各项工作有人负责、有序推进。

根据企业实际情况和员工需求，制定具体的TPM培训计划，包括培训内容、培训方式、培训时间等。

制定培训计划

通过企业内部刊物、宣传栏、会议等多种形式，加强对TPM理念的宣传引导，提高员工对TPM的认识和参与度。

加强宣传引导

将TPM理念融入企业文化建设中，营造全员参与、持续改进的良好氛围。

营造文化氛围

定期评估效果

定期对TPM实施效果进行评估，包括设备综合效率提升情况、故障率降低情况等，及时发现问题并采取改进措施。

建立监控机制

对TPM实施过程进行全程监控，确保各项工作按照计划有序推进。

持续改进提升

根据评估结果和实际情况，对TPM实施过程进行持续改进和提升，不断提高企业设备管理水平。

设备管理基础知识普及

03

按照设备功能、使用场景、结构特点等进行分类，便于统一管理和维护。

设备分类方法

命名规则制定

命名实例解析

根据设备分类，制定相应的命名规则，确保设备名称的准确性和唯一性。

通过实际案例，详细解析设备命名规则的应用，提高学员实际操作能力。

03

02

01

阐述设备维护保养周期的定义和重要性，引导学员建立正确的设备维护意识。

维护保养周期概念

根据设备类型、使用频率、工作环境等因素，确定合理的维护保养周期。

周期确定方法

结合企业实际，指导学员制定切实可行的设备维护保养计划。

维护保养计划制定

1

2

3

介绍故障诊断的定义、目的和意义，帮助学员了解故障诊断在设备管理中的重要性。

故障诊断概念

详细讲解常见的故障诊断方法，如振动分析、油液分析、红外热像等，提高学员故障诊断技能。

故障诊断方法

通过实际案例，分析故障诊断方法的应用和效果，加深学员对故障诊断技术的理解。

故障诊断案例分析

自主保全活动开展指导

04

自主保全活动是企业实现设备自主管理、提高生产效率、降低维修成本的重要手段。

设定明确的自主保全活动目标，如提高设备综合效率（OEE）、减少故障停机时间、延长设备使用寿命等。

意义

目标设定

自主保全活动通常包括设备清扫、点检、紧固、润滑、调整等步骤，每个步骤都有明确的操作规范和标准。

强调设备操作人员的自主性和责任感，注重设备日常维护和保养，及时发现并处理设备异常。

步骤划分

要点提示

常见问题

设备操作不规范、维护保养不到位、异常处理不及时等。

解决对策

加强设备操作和维护保养培训，提高操作人员技能水平；建立设备异常处理流程，确保