某某综放工作面对接安全技术措施方案_1.docx

编订：foonshion

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某某综放工作面对接安全技术措施

Technicalmeasuresforface-to-facesafetyinfullymechanizedsublevelcavingwork

解决方案系列编号：FS-FA-04021

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某某综放工作面对接安全技术措施

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

为保证XXXX综放工作面对接工作安全顺利进行，特编制本安全技术措施。

一、对接前的准备工作

1、依据生产科在XXXX切眼联巷已放的对接线，84#架及机尾沿对接线进行推移。

2、工作面上下端头在对接范围10m内保持齐头并进。

3、对接前，通风队严密观测各有害气体的监控，发现异常及时依据现场实际进行处理。

4、对接之前，保持刮板输送机的平、直，为顺利对接创造条件。

5、配备10T手动葫芦4个。3个使用，1个备用。

6、切眼延长段的机械设备严格检查，确保管路连接正常，各类连接头、U型卡正规有效。

7、配备5个30T马蹄环、5个20T吊环、2个20T滑

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轮，用于拖拉对接溜槽、机尾电机、减速机。

8、切眼回采至距对接面85#架30m时，在85、86#架后支设一排带帽顶柱，顶柱距支架尾梁0.2m，柱距0.5m。顶冒使用1.2m长的道木，顶柱使用直径不小于180mm粗的圆木。

9、切眼回采至距对接面85#架20m时，将1台30T(Phi;31.5的钢丝绳)慢速绞车运至XXXX回风顺槽前溜尾处，使用四压两戗固定牢靠。

10、84#支架与机尾严格按照对接线推进，向运输顺槽方向偏差不可超过300mm。保证刮板运输机及支架的合理就位，对接处的缝隙在0至150mm之间。

二、对接工序

1、回采至对接处后，先将前后溜槽的顶、底链固定好。防止断链后，防止链子下窜。固定顶链:在距机尾需拆除的部分前2个溜槽的位置使用锁链器固定;固定底链:在距机尾最近的天窗槽开天窗后进行锁链。

2、拆前刮板输送机机尾:将机尾电机、减速机分解下来，使用绞车将机尾、电机、减速机抬高槽逐个牵引溜槽至切眼

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延长段机尾处安装。被拆除处，刮板输送机溜槽正常对接。将溜槽对接后，先串底链进行连接。底链连接完毕后，连接顶链。链条连接完毕后，运行刮板输送机补齐刮板。

3、拆除后部刮板输送机简易机尾后，将其移到切顶柱与支架的空隙内。拆除后，拉移后部刮板输送机与切眼延长段后部刮板输送机正常对接。同前部刮板输送机连接链条，补齐刮板。

4、对接处的间隙在0至150mm范围内，采取紧链的方法挪移溜槽。在之后的推进过程中，逐步调整方向。

5、将绞车移至后部刮板输送机机尾处，等待转运简易机尾。

6、工作面正常对接回采1.6m时，使用手动葫芦将简易机尾拉至切眼延长段巷道范围内，使用绞车拉至XXXX回风顺槽后装车升井。

三、对接期间安全措施

1、对接期间手拉葫芦在使用时要注意以下问题:

(1)手拉葫芦操作前必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，情况良好时方可使用。

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(2)手拉葫芦使用中不得超载。

(3)手拉葫芦起重链条要求垂直悬挂重物。链条各个链环间不得有错钮。

(4)手拉葫芦拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。

(5)严禁斜拉，以防卡链。

(6)拉动时必须用力平稳，以免跳链或卡链。当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。

2、对接期间绞车在使用时要注意以下问题:

(1)绞车运行前，