第七章装配式混凝土结构施工质量检验与验收66课件讲解.pptx

装配式混凝土结构施工质量检验与验收第七章

?预制构件生产过程监造7.2

生产制度管理1.设计交底与会审2.生产方案3.首件验收制度4.原材料检验5.构件检验6.构件表面标识7.质量证明文件

03监造环节施工单位或监理单位应派专人对构件制造过程进行驻厂监造。构件生产单位与装配施工单位为同一个法人时，监理人员应由监理单位派驻。驻厂监造人员应履行相关责任，对关键工序进行生产过程监督，并在相关质量文件上签字。对于特别重要设备，监理单位可以采取驻厂监造的方式。驻厂监造人员应及时了解设备制造过程质量的真实情况，审批设备制造工艺方案，实施过程控制，进行质量检查与控制，对出厂设备

03监造环节驻厂监造人员应根据工程特点编制监造方案，监造方案中应明确监造的重点内容及相应的检验、验收程序，现阶段先按照“三控三管一协调”的要求开展工作。

标题文字添加质量控制要点原材料模具钢筋及预埋件混凝土

01原材料质量控制砂分为天然砂和人工砂。主要检测其表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、泥块含量、含水率、饱和面干吸水率、颗粒级配等。砂送样样品质量一般为40千克，取样时采用十分法进行取样。

01原材料质量控制石分为碎石和卵石。主要检测其表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量、颗粒级配、含水率、饱和面干吸水率、压碎指标等。石试验要进行筛分机筛分，重量为10千克。送样的样品质量一般为80千克。

01原材料质量控制水泥分为普通硅酸盐水泥、复合硅酸水泥等。主要检测其标准稠度用水量、初终凝时间、体积安定性、细度、胶砂流动度、抗折强度、抗压强度。水泥试验对环境温度、湿度要求严格，也会对试验有较大影响。因此保持温湿度是一个重点。送样的样品质量为12千克。

01原材料质量控制钢筋主要检测其力学、工艺性能。包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、重量偏差、断裂特性。钢筋试验抗拉需要钢筋打点机对钢筋进行打点标识。

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PC钢筋入模检测表

01原材料质量控制土主要检测其湿密度、干密度、含水率，并找出最优含水率、最大干密度绘制曲线图。土工试验仪器有电动机实仪，检测需要培土，烘干等步骤。

01原材料质量控制主要检测其吸水率、抗压强度、密度、外观质量、尺寸偏差、空洞机构。砖砌块一般检测样品数量为10块。

01原材料质量控制主要检测其颗粒密度、块体密度、天然状态和饱和状态时单轴抗压强度。通过岩石切割机切割成一定规格的尺寸，然后进行抗压试验。

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砂子水泥浆石子混凝土体积构成水泥石——25％左右；砂和石子——70％以上；孔隙和自由水——1％～5%。普通混凝土的四种基本组成材料：一、水泥二、水三、砂子四、石子

拌合物的和易性硬化后的强度及耐久性

和易性黏聚性保水性流动性易达结构均匀易成型密实好好在本身自重或施工机械振捣作用下，能产生流动并且均匀密实地填满模板的性能。各组成材料之间具有一定的内聚力，在运输和浇注过程中不致产生离析和分层现象的性质。具有一定的保持内部水分的能力，在施工过程中不致发生泌水现象的性质。保证混凝土硬化后的质量

流动性不良造成蜂窝、孔洞

验收程序与划分①PC结构质量验收按单位（子单位）工程、分部（子分部）子、分项工程和验收批的划分进行。按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）验收，土建工程分为4个分部：地基与基础、主体结构（预制与现浇）、建筑装饰装修、建筑屋面。机电安装分为5个分部：建筑给排水及采暖、建筑电气、智能建筑、通风与空调、电梯。建筑节能为一个分部。②PC结构按PC构件质量验收部分、PC构件吊装质量验收部分、部分现浇混凝土质量验收部分、PC结构竣工验收与备案部分等4个部分划分。

1）PC构件验收方法PC构件验收分为PC构件制作生产单位验收与施工单位（含监理单位）现场验收。（1）构件厂验收构件厂验收包含5个方面：模具、外墙饰面砖、制作材料（水泥、钢筋、砂、石、外加剂等）；成品后，应逐块验收PC构件的外观质量、几何尺寸。生产过程的质量控制是质量控制的关键环节，需要做好生产过程各工序的质量控制和验收、质量评定等工作。

验收标准

PC面砖入模检测

01PC铝窗入模检测表

01门窗框安装允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法锚固脚片中心线位置5钢尺检查外露长度+5,0钢尺检查门窗框位置2钢尺检查门窗框高、宽±2钢尺检查门窗框对角线±2钢尺检查门窗框的平整度2靠尺检查

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