网站大量收购闲置独家精品文档,联系QQ:2885784924

提高5180洗扫车自动化铆焊一次交验合格率.pptx

提高5180洗扫车自动化铆焊一次交验合格率.pptx

  1. 1、本文档共22页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多

提高5180洗扫车自动化副车架铆焊一次交验合格率

问题终结者联盟QC小组发布人:岳越越

小组简介

制表人:岳越越2024.8.22

课题名称:提高5180洗扫车自动化副车架铆焊一次交验合格率

小组名称:问题终结者联盟

注册登记号:HF-QCJLL-0001

.课题类型:现场型

活动时间:2024年8月至2024年11月

活动口号:问题终结者联盟,共创品质未来

姓名

性别

组内分工

职务

受TQC教育情况

岳越越

组长确认课题

质量工程师

30小时

邓超

现状调查

质量工程师

30小时

何运舟

原因分析

技术员

30小时

张伟民

主因确定

工艺技术员

30小时

林健

制定对策

技术员

30小时

崔海波

对策实施

工艺技术员

30小时

谢得路

确认效果

焊接车间主任

30小时

周文磊

巩固措施

工艺技术员

30小时

活动计划

制表人:岳越越2024.8.22

一、确定课题

生产现状

问题症结

确定课题

5180洗扫车是公司目前主打的产品型号,目前生产量大的一款产品,焊接自动化生产也是公司主导推近的业务.

统计2024-1到7月份的焊接数据,副车架手动线的合格率为95.6%。焊接自动线副车架投线一次交验合格率0%。

(备注:副发架因为改工装问题委外焊接,目前厂内不焊接)

提高5180洗扫车副车架焊接一次合格率

制表人:岳越越2024.8.28

产品名称

求和项:检查数

求和项:合格数

合格率

副车架焊接

21

20

95.24%

副发架焊合

21

18

85.71%

后门焊合

21

21

100.00%

水箱焊接总成

21

21

100.00%

箱体焊合

19

19

100.00%

副车架焊接一次校验合格率需要提高

现状调查

小组统计出7月到8月份的焊接自动化问题汇总:

制表人:岳越越2024.8.28

二八原则:

80%的问题仅来源于20%的主要原因。

由此可以看出影响焊接自动化的主要症结是副车架焊合。

自动化焊接位

问题点

累计占比

副车架焊合

4

36.36%

箱体焊合

2

54.55%

清水箱焊合

2

72.73%

底架焊合

2

90.91%

后门焊合

1

100.00%

汇总

11

目标设定

经过小组的数据收集,从图表中可以看出,目前副车架问题点较多,是焊接自动化质量控制的重点,通过小组成员集思广益,

只要找到主要原因,并制定对策将其实施下去,可以将一次交验合格率提高至95.6%。

制表人:岳越越2024.9.07

可行性分析:

0%

合格率提升95.6%

95.60%

原因分析

小组经过现场观察全流程生产情况,通过分析,总结出六条末端因素

制表人:岳越越2024.9.12

原因分析

现场观察

头脑风暴法、亲和图

焊机故障

焊接参数不稳定

人员培训不足

来料不合格

备料车间下料尺寸不合格

设计不合理

车间温度影响

焊材受潮

要因确认

要因确认一、人员培训不到位

1、自动化铆接人员,都有安排上岗培训教育

2.针对自动化做了机器人焊接的专项培训,并考试合格

3.针对售后问题点由相关培训记录

人员培训签到表

制表人:岳越越2024.9.20

要因确认

要因确认二、焊接参数不稳定

1、每日焊机严格按照要求进行点检;

2、每周保全员进行维护保养;

3、月度工艺纪律巡检设备参数均在合格范围内。

日常点检

月度工艺记录检查

制表人:岳越越2024.9.20

要因确认

要因确认三、来料不良

小组对备料车间的小焊合件分析:

(1)水管焊接不平放不下去工装

(2)J接折弯板放不进去左右折弯梁838长度偏大

(3)J强版内档只有81放不进去连接折弯板折弯外档81

结论:备料车间来料不良是影响副车间铆拼不良的主要原因。

制表人:岳越越2024.9.28

要因确认

要因确认四、设计不合理(一)

制表人:岳越越2024.10.12

1.J垫座焊合无明确定位线

2.短胶垫座焊合无明确定位线,经确认图纸标注正常,不影响焊接,不属于设计问题,通过划线可以规避。

3.J接板与接折弯板是散件不好焊接,经排查此连接板焊接是消音器安装支架450+-1mm为重点尺寸,提前焊接后,会收缩变形,所以必须在底架上做定位焊接。不属于设计问题点。

要因确认

要因确认五、焊材受潮

小组跟踪调查了1周焊材领用的及现场使用的情况:

焊接材料存放时要按类别、牌号、规格分别摆放保管,标记明显,严禁混淆,焊接材料库要保持干燥、通风良好,一般温度保持在10℃以上,相对湿度小于60%。

制表人:岳越越2024.10.17

要因确认

1、人员培训不到位

2、焊

文档评论(0)

yue8164217 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档