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粉体涂料性能检验作业指导

文件号：GY-TJ03-02-26格式号：Q/QX010-2002-40版本号：1.0共6页第1页

目的：

规范粉体涂料性能检验方法

适用范围：

所有进料的粉体涂料性能检验

定义：

（无）

检验项目及方法：

一、涂料表观密度的测定（GB/T6554—86）

1.本方法适用于粉末涂料表观密度性能的测定；

2.试样：进料的粉体涂料；

3.仪器:漏斗、量筒（容积为100ml±0.5ml,内径15mm±5mm）、封板、分析天平:感量0.1g;

4.测试方法:

4.1将漏斗垂直放置,其下口在量筒正下方,距离为25—30mm,两者同轴；

4.2将被实验粉末搞松散,用量杯量出110—120ml粉样,用逢板赌住漏斗下口,将粉样倒入漏斗中,迅速放开逢板,让粉样流入量筒,必要时可用小棒松动漏斗内的粉样,以助流出,当量筒装满时,用直尺将表面刮平,用天平称出其中粉末的重量,准确至0.1g;

4.3被测材料的表观密度:

D=M/V

式中:D--表观密度,g/ml;

M--量筒中试样的重量,g;

V--量筒的体积,ml(规定为100ml);

取二次测量结果的算术平均值作为表观密度.

5.要求：粉末涂料的表观密度要求为1.30—1.55g/cm3。

二、涂料粒度的测定（GB/T6554—86）

1.本方法适用于粉末涂料粒度的测定；

2.试样：进料的粉体涂料；

3.仪器:试验筛:孔径为180目、分析天平:感量0.1g、密封筛盖、接料盘及软毛刷子；

4.测试方法:

4.1称出100g±0.5g粉样,可采用叠筛或单筛筛分；

4.2叠筛筛分将选择的一组筛,按孔径大小顺序上下叠置,孔径最小的在下面,粉样倒入最上面的筛中;

4.3单筛筛分:将粉倒入所选择的最小孔径的筛进行筛分,筛剩物再倒入孔径大一号的筛

分中筛分,如此进行直至全部筛子都用上为止;叠筛或单筛下装接料盘,盖置于其上

批准：生效日期：审核：制订：

粉体涂料性能检验作业指导

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面,筛粉时可用一只手拿着,筛面保持10—20的倾角,用手轻拍筛子,频率为120次

/min,每30次把筛子放置水平位置,转90度后用受哦重拍一下筛框或给予周期性的垂直震动,如果粉末不易筛出,可用刷子轻刷筛网下面,筛分时间应依粉末品种,粗细和筛分方法通过试验确定,当粉料在1min内的透过量少于给料量的1%时,作为筛分的终点，筛分后可将筛或盘及其中的粉料一起称重，再减去筛或盘的重量；

4.4计算出每一个筛上剩流的粉末量占粉样总了量的百分数，并指明叠加重量（盘中粉

重）的百分数，该损失不得超过2%，否则应仔细检查称量过程，必要时应重新试验；

5.要求：粉末涂料的粒度要求平均30—40um,其中粒度60um应10%,粒度10um应10%,(砂

纹粉末涂料的粒度60um应20%,粒度10um应10%);

三、涂料水平流动性的测定（GB/T1750-79）

1.本方法适用于粉末涂料水平流动性的测定；

2.试样：进料的粉体涂料；

3.仪器:流动性样品压模、热板、秒表：精确到0.2s、水银温度计:0—250℃、分析天平:

感量0.1g、分规和钢尺；

4.测试方法:

4.1称取0.8—1.0粉样(完全不含填料时可取0.8),将模套放在下模上,小心倒入粉样并抖平,放上上模,将整套模用虎钳或压床压紧直至上下模与模套没有缝隙为止,取出上下模用顶杆和护罩将模套中试片取出,如试片有明显边刺时,应用刀片小心削去,热板加热并恒定在要求温度下,表面涂薄层脱膜剂,把试片置于热板上并计时,当试片熔融并不能继续流动时，或在规定的时间后，用分规小心测出试片的直径大小，再用钢尺量出尺寸，用两个试片作试验；

4.2以两个测试值的平均值作为被试材料的水平流动性，单位mm（准确为0.1mm）；

5.要求：试片在180℃熔化后的直径应为15.2mm。

四、涂料贮存稳定性的测定

1.本方法适用于粉末涂料贮存稳定性的测定；

2.试样：进料的粉体涂料；

3.仪器:恒温恒湿箱:温度可控制40℃±3℃、湿度:95%±5%、分析天平:感量0.1g、铝盘:直径50mm、胶化时间测定仪；

4.测试方法:

4.1称取10粉末,倒入