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丰田工程标准
NO.:TSH3128G
标题:零件防腐涂料
类别:C2
零件防腐涂料
1.范围
本标准涵盖除电泳涂料和粉末涂料外的防腐涂料(以下简称“涂料”),主要用
于汽车零部件。由本标准提供的材料制成的零件应符合TSZ0001G的规定。
2.组成
油漆应由树脂和必要的颜料混合而成,以提供指定的色调。涂料不应含有氯溶剂
或有毒物质,且成分应均匀。
3.分类
油漆应根据TSH1555G和TSH1552G进行评估,并分为表1所示的五类。表1
4.品质
根据5项制作试验板,用6项试验方法进行试验,涂料的质量必须符合表2及表3。
表2(20μm冷轧钢板的值)
项目SABCD
应无异常,如表面粗糙、针孔和下垂。它应该没有显
表面状况
著的粘度。
(1)
硬度B以上(经过30天后)
附着力0/100
耐冲击性
漆膜应无裂纹或剥落。
耐弯曲性
耐油性漆膜应无起泡、剥落、明显的钝化或软化现象。
附着力:0/100。它应该没有粘度增加。硬度变化应为
耐挥发油性
2级或更低。
耐防冻液性(2)0/100
耐化学酸(0.1N)
性碱(0.1N)
耐渗出性(3)应报告试验结果。
耐湿性
耐制动液性(4)
涂漆表面应无裂纹、剥落、起泡、洗脱或光泽显著变
耐热性
化。
贮藏稳定性漆膜外观应无明显变化。粘度变化应在±50%以内。耐
热稳定性盐雾等级值最大应为3。
耐水性(5)附着力:0/100,漆膜应无裂纹或起皱。
耐盐雾性(5)等级值:最大3
循环腐蚀试验,方法A(5)锈蚀率:最大10%。
循环腐蚀试验,方法C(5)
应报告试验结果。
抗石击性
注释:
(1)硬度:涂装,干燥后。将试板放置在温度为23±2℃、相对湿度为50±5%
的环境中经过7天及30天后,测量漆膜硬度。但是,经过7天时的硬度仅报告。
(2)仅适用于用于发动机零件的油漆
(3)仅适用于不同色调的涂料重叠涂抹的情况。。
(4)仅适用于制动器外围部件的油漆。
(5)对于试验持续时间和试验循环,应符合表3的规定。
表3(20μm冷轧钢板的值)
项目S
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