《焊接材料焊接熔渣》课件.pptVIP

熔渣管理的重要性1质量控制对熔渣进行有效管理可以确保焊接质量,减少焊接缺陷的发生。2成本节省通过优化熔渣性能和降低清理成本,可以提高焊接的整体效率和经济性。3环境保护妥善处理焊接熔渣有助于减少对环境的污染和危害。4安全生产合理管理熔渣可以降低焊工的职业风险,确保焊接作业的安全性。总结与思考总结亮点本课程全面介绍了焊接材料的焊接熔渣特性,包括组成、性质、形成过程、影响因素等。深入分析通过对焊接熔渣的深入学习,可以更好地控制焊接质量,提高焊接效率。创新思考未来可以探索新型焊接材料和工艺,进一步提升焊接熔渣的性能和管理水平。***********************焊接材料焊接熔渣焊接熔渣是焊接过程中形成的非金属夹杂物,它在焊接过程中发挥着关键作用。了解焊接熔渣的成分、特性和作用,对提高焊接质量和效率至关重要。课程目标了解焊接材料掌握焊接材料的分类、组成和特性。掌握焊接材料使用技巧学习如何正确选择和使用焊接材料。提高焊接质量了解焊接熔渣对焊接质量的影响及其控制方法。焊接材料概述焊接材料是焊接作业中必不可少的基本条件。它们包括焊条、焊丝、焊剂等，是焊接过程中起关键作用的重要材料。正确选用和使用焊接材料,对保证焊接质量和焊缝性能至关重要。焊接材料需要满足一定的化学、物理和性能要求,才能适用于不同的焊接工艺和焊接对象。焊接材料的选择和配匹也需要根据实际情况进行科学的选择和搭配。焊接材料分类焊条焊条是一种使用涂层的焊材,可以产生保护性的焊渣,并且提供一些辅助功能,如稳定弧光、改善金属传输等。焊丝焊丝是无涂层的焊材,主要用于MIG/MAG焊接以及埋弧焊。它可以提供焊接金属的基本成分。焊剂焊剂是一种粉状或颗粒状的焊材,用于涂覆在焊条或焊丝上,可以产生保护性的焊渣。它还可以改善金属传输和稳定弧光。焊条组成及分类组成焊条由焊芯和焊包两部分组成。焊芯负责提供焊接金属,焊包可产生保护焊渣和气体,从而保护焊接过程。按结构分类根据焊芯和焊包的结构和制作方法,焊条分为实心焊条和药芯焊条两大类。按用途分类焊条还可按照焊接工艺和焊接材料的不同,分为碳钢焊条、合金钢焊条、不锈钢焊条等多种类型。焊丝的分类1按成分划分包括碳钢焊丝、合金钢焊丝、不锈钢焊丝等。不同成分的焊丝具有不同的焊接性能和焊缝性能。2按制造方法划分包括钢带焊丝、钢丝焊丝等。不同制造方法生产的焊丝在焊接过程中表现各异。3按焊接方法划分包括CO2气体保护焊丝、埋弧焊丝、TIG焊丝等。焊接方法的不同会影响焊丝的适用性。4按包层材料划分包括裸焊丝、药芯焊丝等。焊丝的包层材料会影响焊接过程和焊缝质量。焊剂的分类按成分分类焊剂可分为无机型、有机型和复合型三大类,不同成分对应焊接性能的差异。按包覆方式分类焊剂可分为包芯焊丝、包绕焊条和涂布焊条等,根据焊剂的包覆形式而定。按焊接方法分类焊剂可分为手工电弧焊用、自动化焊用和特种焊接用等,适用于不同焊接工艺。焊剂的特性1稳定性焊剂应具有良好的化学稳定性,在高温下不易分解,避免产生有害物质。2熔融性焊剂应具有适宜的熔融温度,既不能过高影响焊接操作,也不能过低导致不完全熔融。3流动性焊剂在熔融状态下应具有良好的流动性,有利于熔渣排出和形成光滑焊缝。4回收性焊剂在焊接过程中应有足够的残留量,便于回收利用,减少浪费。焊剂的性能3000高温焊剂在3000℃高温下仍能稳定工作99.5%纯度焊剂成分纯度高达99.5%15N强度焊剂具有15N左右的机械强度优质的焊剂不仅应该具备高温稳定性,还需要保证组分纯度和机械强度等性能指标。这些性能参数都直接影响焊缝的质量和焊接效果。因此,在选用焊剂时必须注意各项性能指标是否满足要求,以确保焊接作业顺利进行。焊剂的选择1匹配焊件材质选择与焊件材质化学成分相匹配的焊剂，以确保良好的冶金性能。2考虑焊接工艺根据不同的焊接工艺选择适当的焊剂类型，如手工电弧焊、自动焊等。3满足焊缝性能要求选择能够提供所需机械性能、抗腐蚀性等的焊剂，确保焊缝质量。焊剂的保护作用防止氧化和污染焊剂可以在焊接过程中产生保护性气体层,隔绝空气,防止焊接材料被氧化和污染,保护焊缝质量。提高成分控制焊剂熔融后形成的熔渣会覆盖在焊缝表面,可以控制焊缝金属的成分和结构,提高焊接质量。清洁焊缝表面焊剂在熔化时会产生气体,可以将焊缝表面上的污染物吹走,清理干净焊缝。焊缝熔渣的产生焊接电弧产生焊接过程中产生的高温电弧溶化并融化了焊材和母材,形成熔渣。熔融金属氧化电弧高温使焊材和母材表面的金属发生氧化反应,产生熔渣。盖渣剂