钢筋的拉伸检测福州21课件讲解.ppt

*钢筋的拉伸检测主讲老师：张彬彬福州职业技术学院观察拉力与变形之间的关系，检测低碳钢的拉伸性能，即伸长率、屈服强度、极限抗拉强度等指标。试验目的试验目的依据标准《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1-2010试验设备万能材料试验机：准确度等级1级或优于1级；游标卡尺：精度为0.02mm；连续式钢筋标点机；钢尺、千分尺、两脚扎规等。试验设备万能材料试验机游标卡尺连续式钢筋标点机试验准备根据钢筋的规格型号，每批任取两根钢筋，各截取一根拉伸试件，试样应具有恒定横截面。试样满足：试验机两夹头间的自由长度应足够，以使试样原始标距的标记与最接近夹头间的距离不小于（S0为试样的原始横截面面积）；试验环境要求：试验一般在室温10℃~35℃范围内进行，对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃；试验过程（筛析法）试验步骤试验过程将准备好的钢筋原材试样进行标距，试样的原始标距。国际上使用的比例系数k的值取5.65，即（d为试样直径）。原始标距应不小于15mm，当试样截面积太小，以致原始标距不满足最小标距时，比例系数k的值可采用11.3，即，修约至最接近5mm的倍数，原始标距的标记应精确至±1%；根据试件的规格选择相应量程万能试验机，其两端的夹持长度不小于夹头长度的3/4；试验步骤试验过程开启试验机，将试件固定在试验机夹头内，关闭回油阀，打开送油阀。在试验开始时，试验机夹头的分离速率应尽量保持恒定，并使其应力速率控制在6MPa/s~60MPa/s，同时还需在相应阶段控制其应变速率使一直施加试验力；试件加荷直至拉断，试验期间注意观察电脑中绘制的应力与应变的四个阶段——弹性阶段OA、屈服阶段AB、强化阶段BC、颈缩破坏阶段。试验中，读取屈服力（FeL）后，调节加载速率直至原材破裂，记录最大试验力（Fm）；试验步骤试验过程试样断裂后，应立即打开回油阀，同时关闭送油阀，并将试样取出。将已拉断的试件的两段，在断裂处对齐，使其轴线位于一条直线上，用卡尺直接量出已被拉长的断后标距（Lu），记录下来并精确至±0.25mm。原则上只有断裂处与最接近原始标距的距离不小于原始标距的三分之一情况下方为有效；但断后伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均有效，并按位移法确定断后标距；根据试验结果计算出钢筋原材的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率着三个试验指标。试验过程试验结果评定钢筋的屈服强度按下式计算。式中：Rel——屈服强度（MPa）；?Fel——屈服力（N）；?S0——试样的原始截面面积（mm2）。试验过程试验结果评定钢筋的抗拉强度按下式计算。式中：Rml——试验最大力下的抗拉强度（MPa）；?Fm——试验最大荷载（N）；?S0——试样的原始截面面积（mm2）。试验过程试验结果评定钢筋的断后伸长率按下式计算。式中：A——试断后伸长率（%）；?Lu——试样断后标距（mm），修约至±0.25mm；?L0——试样的原始标距（mm），修约至最接近5的倍数。*