动力锂电池包装吊运安全要求.docx

动力锂电池包装吊运安全要求

1包装

1.1包装、大型包装性能应符合法律法规、强制性标准和国际公约惯例要求。

1.2内装动力锂电池的包件应坚固，能够承受正常运输。不同类型包件应做的底部提升试验或顶部提升试验，以及跌落试验，试验结果符合要求。

1.3大型包装应防止因正常运输和装卸条件下的机械搬运造成内装物破损。

1.4内包装应保证在正常运输条件下不会被破裂和刺穿。

1.5动力锂电池应在包装内做好防短路措施。

1.6动力锂电池应在包装中固定良好，确保在运输过程中不发生明显移位、电池各部件不会直接接触。运输包装的物理防护作用不应受到内装物的影响或被明显削弱。运输包装与内装物不应产生任何化学反应。

1.7载运包件的货物运输单元应能够承受再换装、装卸、人工或机械搬运过程中的冲击，通过机械搬运的货物运输单元应通过附录E的冲击试验结果

1.8包件应防止因正常运输和贮存条件下的堆码造成内装物破损。包件应通过GB/T4857.4中的包件堆码试验要求。

1.9包件应防止因正常运输条件下的振动造成内装物破损或泄漏。除水路运输外，包件应通过符合附录F的随机振动试验结果。

1.10包件应防止因正常运输和贮存条件下的极限温度、湿度、气压造成内装物破损或泄漏。包件应通过GB/T4857.2的温湿度调节处理试验要求。

1.11电池无法固定在包装上时，应在包装内增加用于支撑、加固、衬垫、缓冲和吸附等作用的防护材料及防护方式。用于支撑、加固、衬垫、缓冲和吸附的材料应与动力锂电池性能相容，符合包装运输整体性能需要，能经受正常运输条件下的冲击与振动，保证动力锂电池在运输过程中的安全。

1.12在运输过程中不应有任何危险残余物粘附在包件和大型包装外表面。

1.13重复使用的包装的性能应不低于包装类别Ⅱ，且包装应目测完好。

1.14对于总质量大于等于12kg的具有坚固、耐碰撞外壳的单体电池或电池组，应满足以下条件：

a)坚固的外包装、保护外罩（如完全封闭的或木质的板条箱）、托盘或其他搬运设备；

b)电池在包装中进行良好固定，在运输过程中不会发生明显移位，电池电极不承受其他堆放物品的重量；

c)外壳通过1.2m跌落试验，试验方法见《规章范本》第6章关于大型包装的测试，试验时其内装物可使用等质量的模拟物。

1.15用于C级动力锂电池的内包装材料和缓冲材料应不易燃烧，通过GB/T5464的不燃性测试。外包装的强度应起到防护内装货物的作用。

1.16动力锂电池如需通过航空运输时，应满足航空运输相关包装要求。

1.17产品标志及包装标志应符合法律法规、强制性标准和国际公约惯例等要求。

2装卸

2.1在装货和交付运输前，应对每个包件进行检查，确保无污染、破损、洒落或渗漏现象。

2.2装卸作业应选用与其包装和安全要求相匹配的工具。

2.3装货前应对货物运输单元的内部和外部进行安全检查，确保内部、内壁和顶部没有会影响内部货物的凸出或损坏，货物运输单元没有影响其防风雨完整性的损坏。应确保货物运输单元的结构部件没有以下严重缺陷：

a)影响运输单元完整性的结构部件或支撑部件的弯曲、裂纹或断裂，或辅助设备、操作设备所受的任何损坏；

b)影响装卸设备准确对准的整体结构的变形，或起重附件、装卸接口部件的损坏，导致难以安放或固定于底盘、车辆或铁路货车之上，或难以放入船舱、机舱；

c)门铰、门封条和硬件失灵、扭曲、损坏、丢失或不起作用。

2.4装载动力锂电池包件和无包装的大型动力锂电池设备时，应使用紧固绳索、滑动条板、可调节托架等方式将其固定在货物运输单元内，以防止在运输过程中发生包件或设备放置方向改变或造成包件或设备损坏的移动。可采用衬垫填塞空隙，或使用紧固装置防止包件或设备移动。

2.5装载动力锂电池时，应在地板面上适当分配重货，确保装货后的货物运输单元的重心处于正确的位置。使用集装箱装载动力锂电池时，装箱作业应满足GB40163等相关标准的要求。集装箱内所装货物的重心应在或靠近集装箱纵向长度的中心位置，并在集装箱载货空间高度的下半部分。动力锂电池在箱内应均匀分布，半个箱长范围内的货重不应超过箱内总货重的60%。

2.6堆叠的包件应符合外包装的叠放要求，应使用支承装置等方式，防止堆放在下面的包件受到损坏。

2.7搬运电池时，应按照包件要求的方向搬运，不应倒置、倾斜。

2.8包件装卸过程中，不应在货物运输单元周边使用明火或吸烟。

2.9动力锂电池装载固定、装卸作业等还应满足相应运输方式的其他作业要求。

3临时存放

3.1临时存放动力锂电池的仓库耐火等级不应低于二级，防火分区的设置和安全疏散应符合GB50016的有关规定。

3.2仓库应配置火灾自动报