附件2-三清单(0829)(1)标准图集.docx

附件2-1

重大事故隐患判定标准对照清单

(示例,粉尘涉爆企业）

1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建(构)筑物内，或者粉尘爆炸危险场所内设有员工宿舍、会议室、办公室、休息室等人员聚集场所的；

2.不同类别的可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，或者不同建（构）筑物、不同防火分区共用一套除尘系统、除尘系统互联互通的；

3.干式除尘系统未采取泄爆、惰化、抑爆等任一种爆炸防控措施的；

4.铝镁等金属粉尘除尘系统采用正压除尘方式，或者其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送粉尘时，未采取火花探测消除等防范点燃源措施的；

5.除尘系统采用重力沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道的；

6.铝镁等金属粉尘、木质粉尘的干式除尘系统未设置锁气卸灰装置的；

7.除尘器、收尘仓等划分为20区的粉尘爆炸危险场所电气设备不符合防爆要求的；

8.粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备前，未设置铁、石等杂物去除装置，或者木制品加工企业与砂光机连接的风管未设置火花探测消除装置的；

9.遇湿自燃金属粉尘收集、堆放、储存场所未采取通风等防止氢气积聚措施，或者干式收集、堆放、储存场所未采取防水、防潮措施的；

10.未落实粉尘清理制度，造成作业现场积尘严重的。

附件2-2

安全生产重点检查事项清单

(示例,涂装作业场所）

1.涂漆作业场所的出入口设置是否符合GB50016-2014(2018版)中3.7的要求。其出入口至少应有两个，其中一个出口应直接通向安全区域。

2.喷漆室、调漆间、油漆储存场所是否为不燃建筑材料、地面是否为不发火地面。

3.涂装调漆间、喷漆室、油漆稀释剂储存场所是否规范设置可燃气体报警装置且定期测试、是否采用防爆电气设备设施。

4.涂装作业或清理漆渣等作业前，是否在作业前提前不小于5min启动风机，后启动喷涂设备或进行清理作业。作业结束后，是否先关闭喷涂设备，后延迟不小于5分钟后关风机。有机废气浓度是否在报警阀值以内，当通风系统停止运转、失灵时，是否立即切断电源，关闭喷涂设备，撤出人员。

5.使用溶剂型涂料与辅助材料和粉末涂料的场所，作业人员是否使用铜合金工具之外的铁质工具及撞击能产生火花的其他工具。

6.使用的涂料与辅助材料容器是否加盖密闭存放；是否随时将粘有涂料等易燃物质的棉纱、抹布等物放入带盖的装有阻燃液体的金属箱（桶）内，当班清理。

7.固定式小型调漆间各类油漆、稀释剂存量是否超过当日用量，涂装作业现场是否超过一个班用量。调配涂料是否在调漆室进行，是否违规在油漆储存场所、喷漆现场调漆。

8.是否使用易燃易爆稀释剂清洗设备设施，是否采取有效措施及时清除集聚在地沟、地坑等有限空间内的可燃气体。

附件2-3

内部报告奖励重点事项清单（通用）

一是人的不安全行为。包括从业人员违反安全规章制度的行为、不执行安全生产指令、不正确使用个人劳动保护用品；管理人员违章指挥、擅自变更安全工艺和操作程序、指挥未经安全培训的劳动者或无相应资质人员作业等。

二是设施设备的不安全状态。包括未按相关规范标准设置安全警示标志；安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，不符合国家标准或者行业标准；未对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测；关闭、破坏直接关系生产安全的监控、报警、防护、救生设备、设施，篡改、隐瞒、销毁其相关数据、信息等。

三是环境的不安全因素。包括作业场所未依法办理相关审批或许可，对作业场所风险评估不足，未对作业场所进行风险监测并设置有效的安全保障，对作业场所事故隐患整改不到位；进行爆破、吊装、动火、临时用电以及其他危险作业，未按规定落实安全措施等。

四是安全管理存在的缺陷和漏洞。包括未按规定排查整治本单位重大事故隐患；未建立和落实本单位全员、岗位安全生产责任制和操作规程，未制定并实施本单位安全生产教育和培训计划、生产安全事故应急救援预案，未开展应急演练；特种作业人员未持证上岗；将生产经营项目、场所发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人；转包和违法分包施工情形，以及外包作业安全管理方面存在的问题隐患等。

内部举报渠道

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外部举报渠道

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