药物制剂生产（高级）课件 项目27 配液与过滤设备操作.pptx

项目27配液与过滤设备操作;任务27.1配液;27.1.1基础知识

;27.1.2主要设备;27.1.2主要设备;27.1.2主要设备;27.1.3设备操作;开机操作

1.开启进料阀及物料送泵电源进料，观察液位高度，到适量后关闭进料阀及输送泵电源。

2.如需加热或冷却，开启夹套汽或冷冻水进口和出口，通过夹套对料液进行加热或冷却处理，观察温度表，达到工艺要求的温度后，关闭换热系统进出口阀门。

3.运行中时刻注意换热系统的压力表、温度表的变化，避免超压超温现象。

4.需要出料时，开启出料阀，通过泵输送至各使用点。

5.搅拌适时后，关停搅拌器。

6.开启出料，排料送出。

7.出料完毕，关闭出料。

8.关闭配电箱总电源，按清洁规程做好设备的清洁消毒工作。;设备维护与保养

1.每个生产周期结后，应对设备进行彻底清洁。

2.根据生产率，定期对设备进进行检查，有无螺丝松动，是否有垫片损坏，是否有泄漏，是否存在其他潜在可能影响产品质量的因素，并及时做好检查记录。

3.每半年要对设备筒体进行一次试漏试验。

4.定期对搅拌器运转情况及机械密封、刮板磨损情况进行检查，发现有异常噪音、磨损等情况应及时修理。

5.搅拌器至少每半年检査一次，减速机润滑油不足时应立即补充，半年换油一次。

6.长期不用应对设备进行清落，并干燥保存。再次启用前，需对设备进行全面的检查，方能投入生产使用。

7.日常要做好设备的使用记录，应包括运行、维修等情况。

8.每次维修后应对设备进行运行确认，大修后要对设备进行再验证。;常见故障及排除方法;谢谢观看！;项目27配液与过滤设备操作;任务27.2过滤;27.2.1基础知识

;27.2.2主要设备;27.2.2主要设备;27.2.2主要设备;27.2.2主要设备;27.2.2主要设备;27.2.2主要设备;27.2.2主要设备;27.2.2主要设备;27.2.2主要设备;27.2.3设备操作;开机操作

1．接通电源，将中顶板退到适当位置，按停止键。

2．将清洁的滤布挂在滤板两面，并将料孔对准，滤布必须大于滤板密封面，布孔不得大于管孔，并抚平不准有折叠以免漏夜，板框必须对整齐，漂洗式过滤滤板次序不可放错。

3．按动正转按钮，使中顶板将滤板压紧，当达到一定的电流后按停止键。

4．打开滤液出口阀门，启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门，视过滤速度压力逐渐加大，一般不得大于0.6MPa，刚开始时，滤液往往浑浊，然后转清。

5．监视滤出液，发现浑浊时，继续过滤，当料液滤完或框中滤渣已满不能再继续过滤，即为一次过滤结束。

6．停止输料泵，关闭进料阀门。

7．出渣时按电机反转按钮，使中顶板收回。

8．卸滤渣并将滤布、滤板、滤框冲洗干净，叠放整齐，以防板框变形，冲洗场地及擦洗机架，保持机架及场地整洁，切断外接电源。;设备维护与保养

1.定期洗板框和滤布，保持孔道畅通，表面整洁。

2.停机卸料后，应松开压板。

3.拉框机构的链轮，链条等每周加油，特別是链轮轴每班应加油，确保运行可靠性。

4.液压机构的液压油油位应定期检查，低于限位的应及时添加。

5.压力表定期检定。

6.空气过滤器定期放水。

7.长期停运时，活动部位及外露部位应涂防锈油，整机用罩罩好。;常见故障及排除方法;谢谢观看！