电池质量攻坚战-提升制造品质之路.pptx

电池质量攻坚战提升制造品质之路Presentername

Agenda部门介绍过去工作情况常见的质量问题改进措施总结

01.部门介绍锂离子电池制造部门工作总结和改进

部门组织结构1负责产品质量的监控和控制2负责生产计划和生产过程的管理3负责技术问题的解决和技术支持技术支持部生产管理部质量控制部部门组织结构-优化协作效率

负责工艺流程的优化和改进工艺工程师负责生产计划和生产线的运营生产主管负责制定和执行质量控制策略质量控制主管职责分工职责分工：效率倍增

生产规模年产能力达到1000万个电池生产能力去年产值达到1亿元产值情况占据市场份额的30%市场份额生产规模-规模效益

总产值单位：万元月平均产值单位：万元产值增长率单位：%产值统计产值统计：精准数据分析

02.过去工作情况锂离子电池制造部门工作总结和改进

每个月的生产数量统计月度生产数量生产数量统计每个季度的生产数量统计季度生产数量每年的生产数量统计年度生产数量生产数量统计：量产数据一目了然

质量指标分析产品外观不良影响产品质量和客户满意度01电池性能不稳定导致产品性能不一致和客户投诉02优化质量控制流程提高产品质量和生产效率03质量指标分析：全面评估

提高生产效率的关键措施优化生产流程通过精细化流程来提高生产效率通过设备维护和更新来增加设备利用率提高员工培训通过培训提高员工技能，提高生产效率提高设备利用率生产效率评估

问题和挑战产品外观不良可能导致客户不满意01电池性能不稳定影响产品的可靠性02优化质量控制流程提高产品质量和生产效率03存在的问题和挑战

03.常见的质量问题锂离子电池制造部门工作总结和改进

改善产品外观质量改善产品外观的细节问题表面划痕优化生产过程以减少气泡和气孔的产生气泡和气孔0102提升涂层的附着力和耐久性涂层剥落03产品外观缺陷

电池性能波动电池容量差异电池容量差异影响产品一致性和性能稳定性电池寿命不一不同电池的循环寿命存在较大差异，部分电池容易出现衰减和损坏。电池内阻波动电池内阻在生产过程中存在波动，导致电池性能不稳定和充放电效率降低。电池性能不稳定

电池熔渣现象加强生产过程管理电池包装不规范加强员工培训电池性能不稳定建立持续改进机制优化流程，提高质量质量问题案例分析

产品外观不良设计不合理01.原因分析和解决方案电池性能不稳定材料质量不过关02.优化质量控制流程引入自动化设备03.原因分析与解决方案：找出问题根源

04.改进措施锂离子电池制造部门工作总结和改进

改进措施流程分析深入了解现有质量控制流程流程优化识别和解决流程中的瓶颈和问题流程改进引入新的质量控制方法和工具质量控制流程优化

加强员工培训计划提高员工技能水平，解决生产中的技术问题技术培训加强质量意识，培养员工对产品质量的责任感质量培训强化安全意识，确保员工工作环境的安全性安全培训员工培训计划

持续改进机制建立01识别问题通过持续监测和评估发现潜在问题02分析原因深入分析问题根本原因并制定解决方案03实施改进在生产过程中实施改进措施并进行跟踪评估持续改进机制建立：不断进步创新

流程图法绘制制造流程图，发现问题并改进应用质量管理工具SPC法分析生产过程中的变异性，实现过程控制5S法实施现场整理、整顿、清扫、清洁、纪律化质量管理工具应用

05.总结锂离子电池制造部门工作总结和改进

生产数据和质量指标01产量提升增加生产效率，提高产品产量02质量指标优化优化质量指标，减少不合格品率03生产效益改善提高生产效益，降低成本生产情况总结

取得的进展和成就生产效率提升通过优化生产流程和引入先进设备，生产效率得到显著提升产品质量稳定提升产品质量市场份额增长锂离子电池市场份额增长O1O2O3取得的进展与成就：助力成功之路

未来工作计划优化质量控制流程改进流程提高生产效率和产品质量建立持续改进机制定期评估和改进质量控制措施和流程加强员工培训提升员工技能和质量意识，减少人为错误未来的工作计划

总结和展望未来改进计划提出改进工作的具体计划过去工作总结总结工作的进展和成就感谢与期望感谢员工的努力，展望未来的发展感谢和展望

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