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第26卷第3期武汉理工大学学报·信息与管理工程版Vol·26No·3
2004
ENGINEERING)June
OFWUT(INFORMATIONMANAGEMENT
2004年6月JOURNAL
文章编号:1007—144X(2004)03—0185—04
虚拟仪器技术在汽车底盘测功机测控系统中的应用
王勇,张昌华,邓楚南
(武汉理工大学汽车工程学院。湖北武汉430070)
摘要:在对底盘测功机测控系统结构研究和分析的基础上,给出了一套基于虚拟仪器技术的车辆动力性测
试测控系统组成方案。对于构成底盘测功机测控系统的数据采集系统的构成、模拟行驶阻力的原理和测控系
统的图形化编程进行了介绍。对建立的测控系统程序的结构和特点进行了详细的分析。
关键词:虚拟仪器;底盘测功机;LabVIEW
中圈法分类号:U270.7文献标识码;A
力模拟程序以及底盘测功机功能扩展程序,其功
1前言
能为处理所采集的数据,计算加载值以及显示测
汽车底盘测功机是一种室内大型的汽车试验试系统所需的输出量;③控制系统,其功能是根据
设备,是一种完成汽车整车试验的台架试验系统。程序计算得到的模拟阻力矩输出量,通过输出信
传统的底盘测功机测控系统由传感器、多路信号号处理和电路转换生成按标定确定的激磁电流,
处理器、AD/DA转换器,工业控制测试主机和由电涡流测功机对车辆进行加载。
X—y曲线绘图仪等设备组成。系统构成比较复基于虚拟仪器的底盘测功机测控系统由传感
杂,测控系统的程序一般由VC或其他高级编程器,数据采集卡,PC计算机和图形化编程语言
语言构成,程序调试和参数的修改均比较繁琐。基LabVIEW的程序构成,其系统结构总图如图1
于LabVIEW语言的虚拟仪器测控系统,以传感所示。
器,信号调理电路,数据采集卡构成数据采集系
统。系统通过图形化程序对模拟行驶阻力进行计
算,通过数据采集卡输出模拟直流电压信号,再通
过信号处理和电路转换产生激磁电流,并通过电
涡流测功机对测试车辆进行加载。整个测控系统
结构简单,程序的设计和调试工作量小,测试采
集量和数据计算结果的显示通过PC计算机显示
器完成,是一个理想的汽车底盘测功机测控平
台。笔者将以底盘测功机动力性测试的测控系统图1基于虚拟仪器的底盘测功机测控系统结构图
为研究对象,探讨虚拟仪器在该测控系统中的应
3基于虚拟仪器的数据采集系统(DAQ)
用。
3.1传感器及调理电路
2基于虚拟仪器的底盘测功机测控系统
除了那些大小合适的电压信号可以直接进入
底盘测功机的系统结构图见文献[1]。对于车虚拟仪器平台外,大多数被测信号只有经由传感
辆动力性测试的测试系统而言,底盘测功机的测器及其调理电路才能进入虚拟仪器系统。
控系统可分为3个子系统:①数据采集系统,其功(1)传感器。传感器完成信号的获得,它将被
能是实时采集滚筒的转速及扭矩信号;②行驶阻测参量转换成相应的可用输入信号。
收稿日期:2004—03—05.
作者简介t王勇(1978一),男.湖北武汉人,武汉理工大学汽车工程学院
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