生产计划与物料管理.pptVIP

MSDS——材料安全数据表温度——３０度以下泄漏演习等。01危险化学品管理要点02物料的有效期管理赛强培训-SQS*于标识单注明生产日期；于文件中规定物料保存期限；定期进行检查。01020301物料标识的分类02产品标识检验状态标识追溯性标识指示性标识指示性标志赛强培训-SQS*21依据包装物内商品的特性，指示储运过程中的作业人员，进行安全、合理操作要求的图像及文字的特殊记号。GB191-2000：包装储运图示标志，一共有十七种标志，白纸黑字。所谓的生产异常，是指因订单数量变更、交期变更及制造异常、机械故障等因素造成产品品质、数量、交期脱离原先计划预定等现象。生产异常对策生产计划难以发挥作用的原因不重视生产计划作业技能的缺乏闭门造车，凭感觉职责不明、要求不严缺少配合资源短缺12生产异常的掌握赛强培训-SQS*21建立异常情况及时呈报机制；运用目视管理以迅速获得异常信息；定期对生产资讯进行统计、分析，以期发现潜在的异常。设定异常水准以判断是否异常；设定异常表单以利异常报告机制运作；会议检讨，以使异常问题凸显；4365月度生产作业滚动计划采用每月一次编制三个月的方法，编制月度生产作业计划。即：第一个月为实施计划，第二个月为准备计划，第三个月为预测计划。如图所示：上中下旬旬旬上中下旬旬旬上中下旬旬旬上中下旬旬旬上中下旬旬旬1月2月3月4月5月实施计划准备计划预测计划实施计划准备计划预测计划预测计划准备计划实施计划4M变更如何实施及处理赛强培训-SQS*01如果是订单变更引起如何处理——02案例1：新辉塑胶厂车间刘小云班长正在做0087订03单，突然生产主管张锐下令要求马上停止0087订04单生产，改做新接的0091订单，作为刘班长，他05应该如何处理？生产进度落后的措施：赛强培训-SQS*增加人力或设备：增加瓶颈工序的人力与设备。招聘临时工。改进制造流程：生产技术人员设计一些夹、治具，改善制程，提高效率。延长工作时间：延长工作时间，进行双班制或三班制。委外加工：将一些订单进行外发加工。协调出货计划：由销售部门与客户协调，适当延迟交货期。进度控制可分为以下几方面赛强培训-SQS*04030102事务进度控制：从接到客户后，进行销货计划的协调、生产计划的编排、物料的分析、物料的请购、物料的订购等事务进度控制。采购进度控制：接到物料控制部门人员的请购单后，进行供应商选择、比价、议价、采购、跟催等采购进度控制（包括外发加工的时间内控制）。进货检验进度控制：物料进厂后进行检验与试验，遇有异常情况在限定的时间内完成。生产进度控制：生产时的进度，由制造部门管理人员不时反馈给计划部门人员，用以适当调整进度。常用的进度控制工具有：各种图表：可绘制折线图、柱状图等图表在看板上，可随时掌握各方面的进度，加以控制。各类报表：如利用生产日报表、周报表、月报表可对日、周、月的生产进度进行掌握，利用采购进度控制表对采购进度加以控制。各种进度控制箱：如采购跟催箱，按日期分成31格，将当天要跟催的事务放入当天的格中，按日跟催，生产进度控制同样也可使用这种方法。电脑系统：如建立起MRP/ERP电脑系统，能自动生产各类进度控制的表格和图表，如采购进度表、生产进度表等，对于进度控制就更为方便了。第五章:生产线平衡技巧与改善赛强培训-SQS*提升生产效率及降低浪费的重要法宝：平衡改善方法1均衡（LineBalancing）是进度的重要保证，也是根本解决浪2费问题的法宝。在100个环节中，存在一个环节效率低下，3那么99个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题，也会4造成一系列的浪费。5平衡生产线的注意点：6关注瓶颈工序的工序改善；7合并相关工序；8作业时间少的工序分解安插到其它工序。9工序平衡分析表赛强培训-SQS*工系列名总装线线点时间47DM运作时间208分钟制品名T550录音机日产量1000台不良率1.2%线点时间47DM作业时间??????顺序号（No.）123456