《干冰清洗应用介绍》课件.pptVIP

*******************干冰清洗应用介绍干冰清洗是一种环保、高效的清洁技术。它利用干冰的物理特性和低温特性，对各种物体进行清洁、除污、除锈等操作。什么是干冰清洗?干冰清洗简介干冰清洗是一种环保高效的清洁技术，利用固态二氧化碳(干冰)作为清洁介质，通过喷射的方式去除物体表面的污垢。清洁原理干冰颗粒与被清洗物体表面接触时，发生升华现象，同时产生冲击力和热量，使污垢剥离并被带走。优势干冰清洗无化学残留，不使用水或溶剂，可有效去除油脂、灰尘、橡胶、油墨等多种污垢。应用领域干冰清洗广泛应用于工业制造、食品加工、汽车维修、航空航天等多个领域。干冰清洗的优势1环保清洁无化学物质残留，不会污染环境。2高效快捷干冰清洗速度快，效率高，节省时间。3安全可靠对设备和材料无损害，操作安全便捷。4应用广泛广泛适用于各种行业和场景。液态二氧化碳的性质液态二氧化碳具有独特的物理和化学性质，使其成为干冰清洗技术的核心。液态二氧化碳在常温常压下以气体形式存在，但经过加压和降温后可以转变为液体状态。-78.5°C沸点在常压下，液态二氧化碳会迅速汽化成气体。5.1bar临界压力超过临界压力，二氧化碳无法再液化。31°C临界温度超过临界温度，二氧化碳无法再液化。干冰制备过程液态二氧化碳首先，将高纯度的二氧化碳气体通过压缩机进行压缩。冷却降温压缩后的气体通过冷凝器，在低温下冷却至液态。快速膨胀液态二氧化碳通过节流阀快速膨胀，压力急剧下降，导致温度降低，形成固态干冰。收集分离固态干冰颗粒被收集并分离，去除残留的液态二氧化碳，制得纯净的干冰。干冰颗粒大小及其影响干冰清洗效果受颗粒大小影响很大，颗粒越大，冲击力越强，清洁效率越高，但易造成表面损伤。颗粒越小，冲击力越弱，清洁效率降低，但更适合表面清洁。清洁效率表面损伤风险例如，对于表面较为坚硬的金属零件，可以选择较大的颗粒进行清洁，而对于表面较为脆弱的电子元件，则需要选择较小的颗粒进行清洁。干冰清洗工艺流程1准备阶段确定清洗目标，选择合适的干冰颗粒大小和喷射压力。准备干冰清洗设备，确保设备完好无损并正常工作。2清洗过程将干冰颗粒通过专用设备喷射到被清洗物体表面，利用干冰的升华特性和冲击力去除污垢和杂质。清洗过程中要根据实际情况调整喷射角度和距离，以确保清洗效果。3清理阶段清洗完成后，清理残留的干冰颗粒和污垢，并检查清洗效果是否达到预期要求。如果需要，可以进行二次清洗。干冰清洗设备组成干冰喷射器将干冰颗粒以高速喷射到待清洗表面，实现清洁效果。压缩空气系统提供高压空气，推动干冰颗粒喷射。干冰制备系统将液态二氧化碳转化为固态干冰颗粒。控制系统控制喷射压力、流量、干冰颗粒尺寸等参数。干冰喷射清洁原理升华效应干冰在常温常压下会直接从固态升华成气态，不会产生任何液体残留，避免二次污染。冲击力高速喷射的干冰颗粒具有强大的冲击力，可以有效去除表面污垢，并达到清洁效果。温度差干冰的温度极低，与被清洁物体表面产生温差，导致污垢迅速冷凝并剥离。干冰清洗应用领域工业制造干冰清洗广泛应用于制造业，包括汽车、航空航天、电子、机械等领域。清洁精密零件，去除油污、灰尘和氧化物，提升产品质量。食品加工食品加工行业使用干冰清洗设备清洁生产线，有效去除残留物，确保食品安全卫生。适用于食品包装设备、生产线、储藏容器等，安全环保，不污染食品。金属零件清洗案例干冰清洗可有效去除金属零件表面的油污、锈蚀、涂层等，提高零件的表面质量和使用寿命。干冰清洗适用于各种金属零件，包括汽车零部件、航空航天零部件、精密仪器零件等。注塑模具清洗案例干冰清洗能有效去除模具表面残留的塑料制品，例如粘附在模具表面的塑料毛边、塑胶碎片、残留的油脂等。干冰清洗还能有效去除模具表面的氧化层、锈蚀，延长模具的使用寿命，提高产品质量。电路板清洗案例清洗前电路板上的油污、灰尘和焊剂残留物会影响电子元件的性能。清洗过程干冰清洗技术可以有效去除污染物，同时不会损伤电路板上的敏感元件。清洗后干冰清洗后，电路板表面清洁，并保持其原始性能。航空零件清洗案例干冰清洗可有效清除航空零件表面的油污、灰尘、腐蚀物等，提高零件的清洁度和表面光洁度。此外，干冰清洗还可去除飞机发动机叶片上的积碳，提高发动机效率。干冰清洗技术在航空领域应用广泛，例如，飞机发动机部件、机身、机翼、起落架等，可有效避免传统清洗方式带来的损害。汽车零部件清洗案例干冰清洗可有效去除汽车零部件上的油污、灰尘、锈蚀等，例如发动机、变速箱、底盘、车身等部件。干冰清洗可提高汽车零部件的清洁度，延长其使用寿命