梁柱板-模板施工工艺.pptVIP

柱阳角模板拼装所有转角处必须用铁钉固定阳角拼装铁钉，间距300~400mm墙板拼缝拆模后效果钉拼缝木条确保接缝平整接缝平整柱墙阴角模板拼装阴角背枋转角钉缝加固铁钉间距300穿螺杆4、加固中柱模板加固示意图

层高超过3m，必须按方案要求加固。01柱墙根部拆模后效果外墙接缝防烂根措施：外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。确保边墙（柱）垂直度：边墙（柱）模板位置必须进行轴线和铅锤线双控高度同边梁螺杆临边模板加固示意图大模改进示意图添加标题大模上口双层模板条添加标题大模上口锁口木方添加标题大模下口形成30mm预留线条添加标题内模下口定位桩添加标题大模找平木夹添加标题预留老墙螺杆加固添加标题沉头螺栓加固大模板添加标题大模上口锁口木方50mm老墙螺杆临边模板加固铅锤墨线临边模板加固老墙螺杆老墙螺杆250大模上口双层模板条置模用竖向铅锤墨线边墙拆模效果。所有临边柱墙模板轴线必须进行双控：以吊控为主，平面控制为辅。只有当吊控与平面控制误差大于10mm时才逐步纠偏，确保外墙接缝顺直及线角顺直梁上口锁口木方离角部间距不得大于200防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。所有压角、转角、套割处必须拼密缝，且不得出现小阳角。尽量做到大模压边、原边压角。梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间尺寸进行复核（标高、开间）拼缝严密线条顺直尺寸准确节点到位板模施工质量板模安装加固梁应采用木夹具加固，木夹具间距应控制在500-600之间。高度大于600的梁必须采用对拉螺杆加固，螺杆间距不得大于500。所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。梁上口锁口木方离角部间距不得大于200。板底背方间距不得大于200。模板施工工艺改进适用范围：高度小于等于600mm的梁模板加固。改进目的：在保证质量的前提下，规范作业行为，降低劳动强度，提高工作效率，降低工程成本。梁底承重方01梁底加固方0250*50*150找平方间距60003加固螺杆间距60004梁侧锁口方05梁底加固顶撑06板模07梁侧模08梁底模09净空≤30010中间梁加固示意图11梁底模仰视图添加标题添加标题添加标题添加标题梁底模钉牢于梁底承重方上。50*50*150找平方间距600钉牢于梁底承重方侧梁底加固顶撑间距600钉牢于梁底承重方上梁底承重方加固详图断面图轴侧图实例图片仰视照片侧视照片实例图片底模节点照片侧面节点照片实例图片加固外侧照片加固内侧照片边梁加固示意图锁口木方夹具对拉螺栓顶撑“木夹具”加固示意图（梁高小于600时）锁口木方“木夹具”加固示意图（梁高小于600时）梁模加固底枋夹具加固梁断面大于500时采用木制夹具加固。高低梁节点错误做法正确做法所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆梁柱混凝土密实、接头方正、棱角整齐、无爆模、缩颈现象梁板拆模后效果（五）、柱墙施工1、配模柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确。L=构件尺寸+1模板厚度L=构件尺寸L=构件尺寸L=构件尺寸L=构件尺寸+1模板厚度L=构件尺寸+2模板厚度效果图1背方间距200mm螺杆离阴角间距200mm螺杆离封头间距200mm第一道加固离楼面200mm效果图2样板1样板2柱墙模板配模高度：大模板通高配制，散拼模板配至梁底。1、平层内墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板：层高+100mm（下包50mm，上露50mm）3、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）+30mm（下包30mm）4、下沉式卫生间吊模处柱墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）+50mm（下包50mm）必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接30~50mm。柱梁节点模板拼装阴角加固铁钉，间距不大于300mm2、柱墙根部定位3、安装柱墙模板安装示意图阴角加固铁钉，间距不大于300mm错误！（二）、施工准备熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方式，绘制配模图。添加标题所有木方必须经过压刨，确保接触面平整、顺直。添加标题施工做法统一交底。做法必须统一，效果才能一致。添加标题配模图经过项目部审核后方可进行模板配制。添加标题01020304施工做法统一交底班前交底质量进度要求材料使用要求施工做